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胶合板胶合工安全操作规程

文件名称：胶合板胶合工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于胶合板生产过程中胶合操作环节的安全管理。规程要求操作人员必须严格遵守国家安全生产法律法规，确保自身及他人安全。操作前应充分了解胶合板胶合工艺，熟悉设备性能和安全操作规程，确保生产过程安全有序。

二、操作前的准备

1.人员准备：

操作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括工作服、防滑鞋、安全帽、防护眼镜和口罩。长发应束起，避免操作过程中被卷入机器。

2.设备准备：

a.检查胶合机、热压机等设备是否处于正常工作状态，确保无异常噪音、漏电现象。

b.确认设备冷却系统、润滑系统正常，避免设备过热或润滑不足。

c.检查胶合机胶辊是否磨损，如有磨损应及时更换。

d.确保设备紧急停止按钮、安全防护装置等处于完好状态。

3.原材料准备：

a.检查胶合板原材料的质量，确保符合国家标准。

b.根据生产需求，准备足够的胶粘剂、固化剂等辅助材料。

4.环境检查：

a.检查工作场所通风是否良好，确保有害气体浓度在安全范围内。

b.检查地面是否平整、无杂物，避免操作过程中滑倒或绊倒。

c.检查电气线路是否完好，避免发生触电事故。

5.安全培训：

a.操作人员应接受安全操作培训，了解本规程及设备操作要领。

b.熟悉应急预案，了解事故发生时的处理方法。

6.工具准备：

a.准备必要的工具，如螺丝刀、扳手、剪刀等。

b.确保工具无损坏，符合安全操作要求。

7.操作准备：

a.检查胶合板尺寸、厚度是否符合要求。

b.根据胶粘剂特性，调整设备温度、压力等参数。

c.确认胶合板摆放顺序，避免因摆放不当导致生产事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启设备前，先进行设备状态检查，确认一切正常。

b.按照生产计划，准备所需胶合板和胶粘剂。

c.将胶合板按照规定的顺序整齐放置在输送带上。

d.启动胶合机，调整温度至设定值，确保胶粘剂达到最佳固化条件。

e.逐步增加压力，使胶合板与胶粘剂充分接触，确保粘接强度。

f.胶合完成后，关闭压力，逐渐降低温度，避免胶合板因温度过高而变形。

g.确认胶合板粘接牢固后，取出并放置在冷却区冷却至室温。

h.关闭胶合机，进行日常维护和清洁。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的侧面，避免身体部位进入危险区域。

b.操作过程中，保持注意力集中，观察设备运行状态和胶合效果。

c.如发现胶合板粘接不良、设备异常等问题，应立即停止操作，查找原因。

d.在调整设备参数时，应使用专用工具，避免直接用手操作。

3.异常处置：

a.设备故障：立即切断电源，启动紧急停止按钮，隔离故障设备，通知维修人员处理。

b.火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警并撤离现场人员。

c.人员受伤：立即停止操作，将伤者移至安全区域，拨打急救电话，等待救援。

d.胶粘剂泄漏：立即关闭泄漏源，使用吸附材料清理泄漏物，避免污染环境。

e.胶合板粘接不良：重新进行胶合操作，确保胶粘剂充足且均匀涂抹。

4.完成操作：

a.操作完成后，清理工作区域，确保无胶粘剂残留。

b.检查设备状态，确认设备恢复至正常工作状态。

c.填写操作记录，包括设备状态、胶合板数量、操作时间等信息。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电机、泵等动力部件运行正常，无异常发热现象。

c.电气系统工作稳定，无跳闸、短路等异常情况。

d.胶合板在输送过程中无卡滞，运行顺畅。

e.温度、压力等参数稳定在设定范围内，无大幅波动。

f.冷却系统工作正常，设备表面温度适宜。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音、振动，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.电机、泵等部件过热，可能是润滑不良、冷却系统故障等。

c.电气系统出现跳闸、短路，可能是线路老化、设备过载等。

d.胶合板在输送过程中出现卡滞，可能是输送带磨损、导轨变形等。

e.温度、压力等参数波动过大，可能是传感器故障、控制系统错误等。

f.冷却系统不工作，可能是冷却水压力不足、冷却泵故障等。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹等异常情况。

b.听觉检查：操作过程中注意设备运行声音，及时发现异常噪音。

c.温度检测：使用温度计检测设备关键部件温度，确保在正常范围内。

d.电气检测：使用万用表等工具检测电气系统电压、电流等参数。

e.输送检查：观察胶合板输送情况，确保无卡滞、