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2023年电线生产安全管理细则

一、总则

（一）指导思想

为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保障电线生产过程中从业人员的生命安全与身体健康，维护企业正常生产经营秩序，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本单位实际情况，特制定本细则。

（二）适用范围

本细则适用于本单位所有电线电缆产品的生产制造过程，涵盖从原材料进厂、各工序加工、成品检验至成品入库、出库等各个环节，以及相关的设备设施、作业环境、人员操作等方面的安全管理。

（三）基本原则

1.安全优先原则：在生产经营活动中，始终将安全置于首位，优先考虑从业人员的安全保障。

2.全员参与原则：建立健全安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责，确保人人有责、各负其责。

3.预防为主原则：通过强化安全教育培训、隐患排查治理、风险辨识评估等手段，消除事故隐患，防患于未然。

4.依法依规原则：严格遵守国家及地方关于安全生产的法律、法规、标准和规范，确保安全管理工作有法可依、有章可循。

二、组织机构与职责

（一）安全生产领导小组

成立由企业主要负责人任组长，分管安全负责人、生产负责人、技术负责人及各部门负责人为成员的安全生产领导小组。其主要职责包括：审定安全管理规章制度、审议重大安全事项、组织协调安全事故的调查处理等。

（二）安全生产管理部门

设立或明确专门的安全生产管理部门（或配备专职安全生产管理人员），具体负责日常安全管理工作，包括安全检查、隐患整改跟踪、安全教育培训组织、应急预案演练等。

（三）各部门及岗位职责

1.生产部门：严格执行安全操作规程，组织本部门人员开展安全活动，及时报告和处理生产过程中的安全问题。

2.设备管理部门：负责生产设备、电气设施的日常维护保养和定期检修，确保设备设施处于完好状态，安全防护装置齐全有效。

3.技术部门：在工艺设计、技术改造中充分考虑安全因素，提供安全技术支持，参与安全事故的技术分析。

4.采购与仓储部门：确保采购的原材料、辅助材料符合安全标准，规范危险化学品的储存和管理。

5.从业人员：严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现事故隐患或不安全因素及时报告。

三、作业环境与设备设施安全

（一）作业环境

1.生产车间应保持整洁、通风良好，通道畅通，物料堆放有序，不得堵塞消防通道和安全出口。

2.合理设置采光、照明设施，确保作业区域光线充足。

3.对产生粉尘、噪音、有害气体的岗位，应采取有效的防护措施，降低对从业人员的危害。

4.车间内消防器材配置齐全、有效，并设置明显标识，定期检查维护。

（二）设备设施安全

1.机械设备：

*所有机械设备的转动、传动部分必须安装牢固可靠的安全防护装置（如防护罩、防护栏等）。

*设备启动前应进行检查，确认无误后方可启动；运行中发现异常，应立即停机检查，并报告处理。

*定期对设备进行维护保养和检修，做好记录，确保设备性能符合安全要求。

2.电气设施：

*电气设备及线路的安装、检修必须由专业电工操作，符合电气安全规范。

*定期检查电气设备的绝缘、接地、接零保护等是否完好有效，防止漏电、触电事故。

*临时用电必须办理审批手续，由专业电工接线，并采取相应的安全措施。

3.特种设备：如行车、叉车等，必须取得特种设备使用登记证，定期进行检验检测，操作人员持证上岗。

四、作业过程安全管理

（一）工艺纪律

严格遵守生产工艺规程，不得擅自更改工艺参数和操作方法。对关键工序应制定专项安全操作规程，并对操作人员进行专门培训。

（二）关键工序安全控制

1.拉丝工序：操作人员应佩戴防护眼镜、手套，防止金属丝断裂弹出伤人；设备运转时，禁止进行清理和调整工作。

2.退火工序：注意控制温度，防止过热引发火灾或设备损坏；操作人员应熟悉退火介质的特性及安全防护要求。

3.挤塑工序：严格控制挤出温度和压力，防止原料分解产生有害气体或发生设备堵塞；注意模具安装与拆卸的安全，防止烫伤、压伤。

4.绞线/成缆工序：确保设备运转平稳，防止线缆缠绕、跳槽；操作人员在处理断线、接头时，必须停机进行。

5.包装工序：合理使用包装机械，防止机械伤害；注意成品堆放高度，防止倾倒伤人。

（三）禁止“三违”行为

严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。对“三违”行为，一经发现，严肃处理。

五、危险化学品管理

（一）采购与储存

1.采购危险化学品时，必须从具有相应资质的单位购买，并索取安全技术说明书（SDS）。

2.危险化学品应储存在专用仓库内，分类存放，标识清晰，并有防泄漏、防火、防爆、防静电等措施。

（二）使用与废弃处置

1.使用危险化学品的岗位，操作人员必须熟悉其危险特性及安全防护措施，严格按