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送电线路模板方法措施

一、概述

送电线路模板方法措施是指在电力工程建设中，为确保送电线路的施工质量、安全性和效率，所采用的一系列标准化、规范化的模板技术和施工措施。通过模板方法，可以有效控制线路杆塔、基础、导地线架设等关键环节，降低施工难度，提高工程整体水平。本文将详细介绍送电线路模板方法的具体措施、应用要点及注意事项，为相关工程提供参考。

二、模板方法的具体措施

（一）杆塔基础模板施工

1.模板选择与制作

(1)材质要求：采用高强度、耐腐蚀的钢材或混凝土材料，确保模板结构稳定。

(2)尺寸精度：模板尺寸需与设计图纸严格一致，误差控制在±2mm以内。

(3)连接方式：采用螺栓或焊接连接，确保模板拼装牢固。

2.基础施工步骤

(1)放线定位：根据设计坐标，使用全站仪精确定位基础中心点。

(2)模板安装：逐块安装模板，并通过水平仪校核垂直度。

(3)灌注混凝土：分层灌注C30级混凝土，每层振捣时间不少于30秒。

(4)养护脱模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板并进行养护。

（二）杆塔组立模板施工

1.模板类型

(1)简易型模板：适用于小型铁塔，由角钢和钢板组合而成。

(2)复合型模板：适用于大型钢塔，采用分段预制和现场组装方式。

2.组立步骤

(1)分段预制：在工厂或施工现场预制成型，减少高空作业风险。

(2)现场吊装：使用汽车吊或履带吊进行模板吊装，确保平稳就位。

(3)调整校正：通过拉线或千斤顶调整模板位置，确保垂直偏差≤1/1000。

（三）导地线架设模板

1.模板功能

(1)导线固定：防止导线在架设过程中晃动或损伤绝缘层。

(2)弧垂控制：通过模板预设导线弧垂，确保架设精度。

2.施工要点

(1)模板安装：在横担上均匀分布安装，间距≤5米。

(2)紧线操作：使用紧线器逐步收紧导线，模板辅助控制弧垂。

(3)压接检查：导线连接处使用液压钳压接，压接力矩符合标准（如：1200N·m±100N·m）。

三、注意事项

（一）材料质量控制

1.模板进场需检查出厂合格证，必要时进行力学性能测试。

2.混凝土配合比需严格按照试验报告执行，严禁擅自调整。

（二）施工安全措施

1.高空作业必须佩戴安全带，并设置专用安全绳。

2.模板拆除时，下方严禁站人，设置警戒区域。

（三）环保与文明施工

1.模板材料回收率应达到90%以上，废料分类存放。

2.施工现场设置围挡，噪音控制符合相关标准（如：昼间≤70dB）。

四、总结

送电线路模板方法措施通过标准化施工，有效提升了工程质量和效率。在实际应用中，需严格把控材料、安全和环保等环节，确保工程符合设计要求。未来可结合BIM技术，进一步优化模板设计，推动行业智能化发展。

**一、概述**

送电线路模板方法措施是指在电力工程建设中，为确保送电线路的施工质量、安全性和效率，所采用的一系列标准化、规范化的模板技术和施工措施。通过模板方法，可以有效控制线路杆塔、基础、导地线架设等关键环节，降低施工难度，提高工程整体水平。本文将详细介绍送电线路模板方法的具体措施、应用要点及注意事项，为相关工程提供参考。模板方法的核心在于将复杂、变数的施工环节转化为可重复、可量化的工序，从而实现精准建造和高效管理。

**二、模板方法的具体措施**

**（一）杆塔基础模板施工**

1.**模板选择与制作**

(1)材质要求：模板的材质选择直接影响其承载能力、耐久性和成本。常用材质包括：

***钢材模板**：优点是强度高、周转次数多、装拆方便、不易变形。适用于大型复杂截面基础或工期紧张的项目。缺点是初始成本较高，且需考虑防腐处理。常用材质为Q235或Q345钢，板厚通常在4-8mm。选择时需确保其抗弯强度和抗拉强度满足设计荷载要求（例如，短期承载能力需大于设计值的1.2倍）。

***木模板**：优点是成本较低、加工灵活。适用于小型、简单的基础或临时性工程。缺点是强度相对较低、易吸水变形、周转次数少。若使用木模板，应选用纹理直、无腐朽、无节疤的优质木材，如松木、杉木，并进行防腐处理（如涂刷防锈漆或使用防腐剂）。

***混凝土模板**：通常指预制混凝土模板块，适用于重复使用次数极少的特定基础形式或特殊地质条件。优点是整体性好，但自重大，运输和吊装不便。

(2)尺寸精度：模板的尺寸必须精确，与基础设计图纸完全一致。长宽方向的误差应控制在±2mm以内，高度方向的误差应控制在±1mm以内。对于预埋件（如地脚螺栓、钢筋绑扎点）的位置，其偏差不得大于±5mm。尺寸精度是保证基础几何形状符合设计要求的基础。

(3)连接方式：模板之间的连接必须牢固可靠，以确保形成整体稳定的支撑体系。常用连接方式包括：

***螺栓连接**：适用于钢模板和木模板，通过角钢或模板