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室外供热管道施工技术交底书

一、工程概况

本工程为室外供热管网敷设项目，旨在保障区域内冬季供暖需求。施工范围包括新建/改造供热管道的敷设、阀门附件安装、保温及防腐处理、土方开挖与回填等。管道介质为热水，设计参数需符合相关规范及设计图纸要求。施工区域涉及人行道、绿化带及部分车行道，需特别注意施工期间的交通疏导与安全防护。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉设计图纸、施工规范及现场环境，进行图纸会审，明确施工重点与难点。编制详细的施工组织设计或施工方案，经审批后方可实施。

2.进行技术交底，确保每位施工人员理解施工工艺、质量标准及安全注意事项。

3.复核测量控制点，根据设计图纸进行现场放线，确定管道走向、坡度、井室位置及沟槽开挖边界，并设置明显标识。

（二）材料准备

1.所有进场材料（钢管、管件、阀门、保温材料、焊条、法兰、螺栓等）必须具有出厂合格证、质保书及相关检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.材料进场后应按规格、型号分类存放，妥善保管，防止锈蚀、损坏或污染。特别是保温材料应注意防潮、防晒。

3.对管材进行外观检查，不得有裂纹、凹陷、重皮等缺陷。

（三）机具准备

1.施工所需机械设备（如挖掘机、起重机、焊机、套丝机、打压泵、热熔机等）应提前检查调试，确保性能完好，满足施工要求。

2.计量器具（如压力表、温度计、水准仪、经纬仪等）必须在检定有效期内。

3.准备好必要的安全防护用品（安全帽、安全带、防护眼镜、防火器材等）。

（四）现场准备

1.清理施工场地，平整作业面，做好排水设施。

2.根据现场情况，合理规划材料堆放区、加工区及办公区。

3.如需占道施工，应按规定办理相关手续，并设置围挡、警示标志，确保行人及车辆安全。

三、主要施工工艺流程及操作要点

（一）测量放线

1.根据设计图纸及给定的控制点，精确放出管道中心线、沟槽开挖边线及井室位置。

2.管道中心线每间隔一定距离（如直线段、转弯处、变坡点）应设置控制桩，并标注高程。

3.放线过程中应注意保护测量控制点，如有扰动需及时复核。

（二）沟槽开挖

1.沟槽开挖应根据土质情况、地下水位及管道埋深选择合适的开挖方式（机械开挖或人工开挖）。机械开挖时，应预留一定厚度的土层由人工清理，避免超挖。

2.沟槽边坡坡度应符合设计及规范要求，当沟槽深度较大或土质较差时，应采取支护措施（如钢板桩、排桩、横撑等），确保施工安全。

3.沟槽底部应平整坚实，如遇软土层或扰动土，需按设计要求进行地基处理（如换填砂石、铺设垫层等）。

4.沟槽开挖过程中，应密切关注地下水位，必要时设置降水井或排水沟进行排水。

5.沟槽边缘1米范围内不得堆土或堆放材料、机具，以免引起沟槽坍塌。

（三）管道基础与敷设

1.管道基础应按设计要求施工，一般采用砂石基础或混凝土基础。基础表面应平整，高程符合设计要求，并有一定坡度以利排水。

2.管道敷设前，应再次检查管材质量，并清除管内杂物。

3.管道吊装时，应使用专用吊具，轻吊轻放，避免损伤管道及防腐层。吊装点应选择在管道重心位置，防止管道弯曲变形。

4.管道敷设应按设计坡度进行，坡度方向及坡度值应符合要求。管道安装时，应保证管道中心线与沟槽中心线一致。

5.管道接口不得设在检查井或阀门井的井壁处，接口位置应避开土质不良地段。

（四）管道连接

1.焊接连接：

*焊工必须持证上岗，焊接前应清理坡口两侧的铁锈、油污等杂质。

*根据管材材质和壁厚选择合适的焊接工艺（如焊条型号、焊接电流、焊接层数等）。

*焊接应保证焊口饱满、平整，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。焊后应及时清理焊渣，并进行外观检查和无损检测（如要求）。

2.法兰连接：

*法兰面应平整、光洁，螺栓孔中心距偏差应符合规范要求。

*安装时，法兰面应相互平行，垫片材质应符合设计要求，且放置平整。

*螺栓应按对称顺序均匀拧紧，松紧适度，外露丝扣应为2-3扣。

3.热熔连接（适用于塑料管材）：

*应根据管材规格选择合适的热熔模具，并清理模具和管材端口。

*严格控制热熔温度和加热时间，加热完毕后应迅速、平稳地对接，保证接口处形成均匀的凸缘。

（五）管道附件安装

1.阀门、补偿器、压力表、温度计等附件安装应符合设计及产品说明书要求。

2.阀门安装前应进行强度和严密性试验，合格后方可安装。安装位置、方向应正确，操作机构应灵活。

3.补偿器安装应按设计要求进行预拉伸或预压缩，并设置好固定支架和导向支架。

4.排气阀应安装在管道最高点，泄水阀应安装在管道最低点。

（六）管道支架安装

1.管道支架的形式、材质、间距应符合设计要求。支架安装应牢