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【2025年】中级数控铣工知识试卷及答案
一、单项选择题(每题2分,共30分)
1.数控铣床加工中,G41指令表示()
A.刀具半径左补偿B.刀具半径右补偿C.刀具长度正补偿D.刀具长度负补偿
答案:A
2.加工中心执行M03S1000指令时,主轴实际转速可能略低于1000r/min,主要原因是()
A.主轴电机过载保护B.系统参数设置的最高转速限制
C.切削力导致的转速降D.编码器反馈误差
答案:C
3.对于铝合金薄壁零件的精加工,优先选择的刀具材料是()
A.硬质合金B.高速钢C.立方氮化硼(CBN)D.金刚石
答案:D
4.采用G90G54G00X50Y30指令定位时,刀具移动的终点坐标是()
A.机床坐标系(50,30)B.工件坐标系(50,30)
C.相对坐标系(50,30)D.增量坐标系(50,30)
答案:B
5.加工如图1所示的凸台(深度5mm),正确的加工顺序是()
图1:矩形凸台(长80mm,宽60mm,四周倒R5圆角)
A.粗铣外轮廓→精铣外轮廓→铣圆角B.粗铣平面→粗铣外轮廓→精铣外轮廓
C.精铣平面→粗铣外轮廓→精铣外轮廓D.粗铣平面→精铣平面→粗铣外轮廓→精铣外轮廓
答案:D
6.检测零件平行度时,应使用的测量工具是()
A.千分尺B.游标卡尺C.平尺+塞尺D.百分表+平板
答案:D
7.数控系统参数丢失后,正确的恢复方法是()
A.重新输入手动数据B.使用备份的参数文件导入
C.调整系统电池电压D.更换主板
答案:B
8.加工中心换刀时出现刀库卡刀,可能的原因是()
A.主轴定向不准B.切削液浓度过高C.刀具长度过短D.进给速度过快
答案:A
9.编制孔加工循环程序时,Q参数表示()(FANUC系统)
A.每次进给深度B.安全高度C.孔底暂停时间D.快速进给速度
答案:A(注:G73/G83中的Q为每次切削深度,G87中的Q为退刀量)
10.加工表面粗糙度Ra1.6μm时,合理的铣削方式是()
A.逆铣B.顺铣C.混合铣削D.高速铣削
答案:B
11.数控铣床的定位精度主要影响零件的()
A.表面粗糙度B.尺寸精度C.形状精度D.位置精度
答案:D
12.加工钛合金时,应选择的切削液类型是()
A.乳化液B.油性切削液C.水基合成切削液D.不用切削液
答案:B
13.程序段G02X20Y20R10F100中,若R为正值,则圆心位置()
A.在圆弧所在圆的外侧B.在圆弧所在圆的内侧
C.与X、Y坐标有关D.无法确定
答案:A(注:R为正时表示圆心角≤180°,负时180°)
14.刀具半径补偿指令应在()模态下执行
A.快速移动B.直线插补C.圆弧插补D.任何插补
答案:B(注:通常在G01或G02/G03中建立补偿)
15.检测螺纹孔精度时,优先使用的工具是()
A.螺纹塞规B.三针法C.螺纹千分尺D.投影仪
答案:A
二、判断题(每题1分,共10分)
1.数控铣床的回零操作是建立工件坐标系的必要步骤()
答案:×(回零建立机床坐标系,工件坐标系通过G54等设定)
2.硬质合金刀具适合高速切削,但不适合加工高温合金()
答案:×(硬质合金可加工高温合金,需选择合适牌号)
3.加工中心的刀库容量越大,加工效率一定越高()
答案:×(受换刀时间、程序设计等因素影响)
4.G40指令必须在刀具离开工件表面后执行()
答案:√(避免过切)
5.粗加工时应选择较小的背吃刀量和较大的进给速度()
答案:×(粗加工应优先增大背吃刀量,其次进给速度)
6.机床热变形主要影响零件的尺寸精度()
答案:√(热膨胀导致刀具与工件相对位置变化)
7.子程序结束指令是M99()
答案:√
8.加工内轮廓时,刀具半径应小于轮廓最小圆角半径()
答案:√(否则无法加工)
9.表面粗糙度值越小,零件的耐磨性越好()
答案:√(但需考虑实际接触面积)
10.数控系统的MDI功能可用于单段程序的手动输入运行()
答案:√
三、简答题(每题5分,共20分)
1.简述数控铣床加工前刀具长度补偿的设置步骤。
答案:①选择基准刀具(如1号刀),手动移动刀具至工件表面,记录此时Z轴机床坐标值;②更换其他刀具,同样手动移动至工件表面,记录各刀具的Z轴坐标值;③计算各刀具与基准刀具的差值(基准刀具坐标值-当前刀具坐标值);④将差值输入对应刀具的长度补偿参
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