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公司电线电缆挤塑工岗位工艺操作规程

文件名称：公司电线电缆挤塑工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆挤塑工岗位的生产操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，提高产品质量。规程要求操作人员严格遵守各项安全操作规程，保持工作环境整洁，确保生产过程安全、高效。所有操作人员必须接受专业培训，具备必要的技能和知识，方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起并佩戴安全帽。进入工作区域前，确保所有防护用品穿戴齐全且完好。

2.设备状态检查要点：

-检查挤塑机是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、加热装置等。

-检查电缆料斗是否清洁，料斗内是否有异物。

-检查挤塑模具和口模是否完好，有无磨损或损坏。

-检查冷却水系统是否畅通，水温是否适宜。

-检查紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无积尘积油。

-电缆料斗周围保持清洁，防止材料洒落。

-检查地面是否有油污或积水，确保地面干燥平整。

-作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

-检查紧急出口和疏散通道是否畅通无阻。

操作前，操作人员需对上述内容进行全面检查，确认无误后方可开始操作。如有异常，应立即停止作业，报告并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启挤塑机前，确认所有安全防护装置已正确安装。

-逐步开启机器，检查各部分运行是否正常。

-按照设定的温度和时间参数启动加热系统。

-加热至设定温度后，开始缓慢加入电缆料。

-启动挤出机，保持均匀速度加入电缆料。

-通过监控系统观察挤出情况，调整机器参数以获得理想的电缆表面质量。

-电缆成型后，进入冷却水槽冷却固化。

-冷却完成后，进行切割、检查，确保电缆长度和规格符合要求。

2.技术规范：

-电缆料加入速度应保持稳定，避免过快或过慢导致的质量问题。

-加热温度需根据电缆材料和型号进行调整，避免过热或温度不足。

-挤塑压力和速度需根据实际情况调整，确保挤出均匀。

3.异常情况处理程序：

-若出现设备故障，立即停止设备，关闭电源，通知维修人员。

-若挤出过程中出现气泡、色泽不均等问题，暂停操作，检查原因，调整设备或原料。

-若操作过程中发现电缆尺寸或形状不符合要求，重新调整设备参数或更换模具。

-如发生火灾或其他紧急情况，立即使用就近灭火器灭火，并迅速撤离现场，报告上级处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-机器运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行正常，无过热现象。

-加热装置温度稳定，符合设定值。

-挤塑压力和速度稳定，无波动。

-冷却水系统水压和流量正常，水温适宜。

-电缆挤出均匀，表面光滑，无气泡和裂纹。

2.常见故障现象：

-设备振动过大，可能由于不平衡或轴承磨损。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

-加热装置温度异常，可能是温控系统故障或加热元件损坏。

-挤塑压力波动，可能是压力传感器故障或挤出系统堵塞。

-冷却水系统故障，可能导致电缆冷却不良，表面出现裂纹。

3.状态监控方法：

-定期检查机器的振动和噪音，与正常状态对比。

-使用温度计监控电机和加热装置的温度。

-通过压力表和速度计监控挤塑压力和速度。

-使用冷却水流量计和温度计监控冷却系统。

-观察电缆挤出情况，检查表面质量。

-定期对设备进行维护和保养，预防故障发生。

-通过操作面板上的监控仪表实时监控设备状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查电缆的尺寸和规格，确保符合设计要求。

-使用测厚仪检测电缆绝缘层的厚度，确保一致性。

-用电缆耐压测试仪对电缆进行绝缘性能测试。

-通过电缆拉力测试仪检验电缆的机械强度。

-定期检查电缆的外观，如颜色、光泽、无气泡等。

2.调整方法：

-调整电缆料加入速度，以保持挤出均匀。

-调整加热装置的温度，根据电缆材料和工艺要求。

-调整挤塑压力和速度，确保电缆挤出质量和外观。

-调整冷却水温度和流量，保证电缆冷却效果。

-调整模具和口模，解决电缆成型问题。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强冷却系统运行监控，防止过热。

-在低温工况下，适当增加加热装置功率，确保温度稳定。

-遇到电缆挤出不均时，检查并调整料斗位置和料斗内电缆料的分布。

-如果电缆表