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楼地面面层及卫生间涂膜防水施工工艺

楼地面面层作为建筑空间的“脸面”，不仅直接影响美观与使用感受，更关系到结构安全与耐久性。而卫生间作为用水集中区域，其涂膜防水施工的质量，则是杜绝渗漏隐患、保障居住品质的关键屏障。本文将系统阐述楼地面面层及卫生间涂膜防水的施工工艺要点，旨在为工程实践提供专业、严谨的技术参考。

一、楼地面面层施工工艺

楼地面面层施工是一个系统工程，需严格遵循工艺流程，把控每一个环节的质量，方能最终呈现出平整、坚实、美观、耐用的地面效果。

（一）施工准备与基层处理

施工前的准备工作是确保后续工序顺利进行的基础。首先，需对进场材料进行严格验收，核查其规格、型号、性能指标是否符合设计及规范要求，并妥善保管，防止受潮、污染或损坏。例如，水泥需检查其出厂合格证、出厂日期，必要时进行抽样送检；砂石应洁净，含泥量需控制在允许范围内；地砖等块材需检查其外观质量、尺寸偏差及吸水率。

基层处理是面层施工的关键前提，其质量直接影响面层与基层的结合牢固程度。基层表面应平整、坚实，不得有疏松、起砂、空鼓、裂缝、油污、浮灰等缺陷。对于混凝土基层，若表面光滑，应进行凿毛处理或涂刷界面剂，以增强粘结力。基层表面的杂物、灰尘需清扫干净，并用清水冲洗。对于局部凹陷或不平整处，应提前用与基层同强度等级的水泥砂浆或细石混凝土进行修补、找平。基层的含水率也需控制在规范允许范围内，以免影响面层材料的粘结或引发起鼓、开裂等问题。

（二）找补与找平

在基层处理合格后，若基层表面平整度偏差较大，超出面层施工要求，则需进行找补与找平作业。通常采用水泥砂浆或细石混凝土进行。施工时，应根据设计要求的标高和坡度，在四周墙面上弹出水平控制线和坡度线。找平层施工应严格控制配合比，搅拌均匀，铺设时用刮杠按控制线刮平，并用抹子搓压密实。对于有坡度要求的地面（如卫生间、厨房），需特别注意坡度的准确性，确保排水畅通。找平层施工完成后，应及时进行养护，避免早期脱水开裂。

（三）弹线、分格

对于块材铺设的楼地面（如地砖、大理石、花岗岩等），在找平层干燥并达到一定强度后，需进行弹线、分格工作。根据设计图案和块材尺寸，在找平层上弹出十字控制线和分块线，以保证块材排列整齐、缝格均匀。弹线时应从房间中心向四周发散，确保整体布局对称美观。对于大面积地面，还应根据设计要求设置分格缝，以防止因温度变化或材料收缩产生不规则裂缝。

（四）结合层施工

结合层是连接基层与面层的重要纽带，其作用是确保面层与基层粘结牢固。根据面层材料的不同，结合层的做法也有所差异。

对于水泥砂浆面层或水磨石面层，通常采用水泥浆结合层，即在清理干净的基层上涂刷一道水灰比适宜的素水泥浆（有时会掺入少量胶粘剂以增强粘结效果），涂刷应均匀，不得漏刷，且应在水泥浆初凝前完成面层材料的铺设。

对于块材面层，结合层多采用干硬性水泥砂浆。干硬性水泥砂浆应随拌随用，铺设厚度应根据块材厚度及铺设方式确定，一般虚铺厚度略高于设计厚度，用刮杠刮平后，再用木抹子搓揉压实，使其表面平整、密实。

（五）面层铺设/浇筑

1.水泥砂浆面层

水泥砂浆面层施工，宜采用机械搅拌，确保拌合均匀。铺设前，基层应洒水湿润，但不得有积水。先涂刷素水泥浆结合层，随即摊铺水泥砂浆。水泥砂浆的摊铺厚度应略高于设计标高，然后用刮杠按标高水平线刮平，待砂浆收水后，用木抹子搓压第一遍，使其密实平整。待水泥砂浆初凝前，用铁抹子进行第二遍压光，将表面压实、压平、压光。终凝前，视情况进行第三遍压光，以消除抹痕，封闭毛细孔，使表面更加光洁。

2.地砖面层

地砖铺设前，应先对地砖进行挑选，剔除规格偏差过大、缺棱掉角、裂纹、色差明显的板块。然后将地砖放入清水中浸泡至无气泡冒出，取出晾干表面水分备用。铺设时，按照弹好的分块线，从房间内向外或从一边向另一边依次进行。将地砖平稳放在干硬性水泥砂浆结合层上，用橡皮锤或木锤轻击地砖表面，使其与结合层紧密结合，并调整至平整、对线。铺设过程中，随时用水平尺检查地砖表面的平整度及相邻板块的高差。板块间的缝隙宽度应符合设计要求，并用十字卡或专用楔子控制。

3.水磨石面层

水磨石面层施工较为复杂，首先需按设计要求镶嵌分格条（铜条、铝条或玻璃条），分格条应平直、牢固，顶面与设计面层标高齐平。然后将按配合比拌合好的水泥石碴浆摊铺在分格条之间，厚度应高于分格条1～2mm，用滚筒滚压密实，再用抹子抹平。待水泥石碴浆强度达到一定程度（通常为70%左右），即可进行水磨作业。水磨分粗磨、中磨、细磨三遍进行，每遍研磨后均需清理表面，并涂刷水泥浆结合层，最后进行打蜡抛光，使其表面光滑亮洁。

（六）接缝处理

块材面层铺设完成后，需进行接缝处理。对于地砖、大理石等板块，通常采用与板块颜色相近的专用填缝剂或白水泥进行擦缝。擦缝应饱满、密实，表面平整。对于水磨石面层，其分格缝在磨光后，