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公司印染前处理工标准化操作规程

文件名称：公司印染前处理工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染前处理工岗位的操作人员。适用于印染前处理过程中涉及的各种操作，包括预处理、退浆、煮练、漂白等工序。操作人员须遵守本规程，确保操作安全、高效、环保。规程内容包含操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的清理与保养，以及应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合要求的防护服，如耐酸碱、耐高温的防护服。

b.使用防护手套，确保手套材质适合接触的化学品，如橡胶或PVC手套。

c.戴好防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

d.配戴防尘口罩，尤其是在粉尘较多的操作环境中。

e.根据需要，佩戴耳塞以保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏或异常，如漏液、漏气等。

b.检查设备各部件是否牢固，特别是传动装置、轴承等。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

d.检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、安全门等。

e.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无杂质。

f.对设备进行空载试运行，检查是否有异常噪音或震动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥整洁。

b.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域有良好的通风。

c.检查应急设备，如消防器材、急救箱等是否在位且可使用。

d.标识危险区域，如化学品存放区、高压区域等，并设置相应的警示标志。

e.确保所有操作人员对作业区域内的安全通道和紧急出口位置熟悉。

f.对操作区域进行环境监测，确保空气中的有害物质浓度符合安全标准。

在进行以上准备工作后，操作人员方可开始印染前处理工作。任何不符合安全要求的设备或环境必须立即整改，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动通风系统，确保操作区域通风良好。

b.打开设备电源，进行空载试运行，确认设备无异常。

c.按照工艺要求，将织物投入预处理设备中，进行退浆、煮练或漂白等工序。

d.调节设备参数，如温度、压力、时间等，确保工艺参数符合要求。

e.观察设备运行状态，监控工艺过程，如温度、压力等参数。

f.工序完成后，关闭设备电源，将织物取出，进行后续处理。

g.对设备进行清理，更换过滤网，确保设备清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压工序：严格按照操作规程进行，确保设备密封性良好，防止高温高压事故。

b.化学品添加：严格按照化学品使用说明书进行，注意添加顺序和量，防止化学反应失控。

c.漂白工序：控制漂白剂的浓度和温度，避免过度漂白导致织物损伤。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，报告上级，等待维修人员处理。

b.化学品泄漏：立即关闭泄漏源，佩戴防护用具，使用适当的化学品中和泄漏物，并报告上级。

c.火灾：立即使用灭火器或紧急喷淋系统进行灭火，同时拨打火警电话报警。

d.人员伤害：立即停止操作，呼叫急救，并采取必要的急救措施。

e.环境污染：立即采取措施，防止污染扩散，并报告环保部门。

在操作过程中，操作人员应严格遵守上述步骤和规范，遇有异常情况应立即停止操作，采取相应措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：根据不同工艺要求，设备运行温度应保持在工艺参数范围内，如煮练温度通常在60-95℃之间。

b.压力：高压设备运行压力应稳定在规定范围内，避免超压运行。

c.流量：确保物料流量符合工艺要求，避免流量过大或过小影响处理效果。

d.电流：设备运行电流应稳定，无异常波动，电流表读数应在正常工作范围内。

e.噪音：设备运行时噪音应控制在可接受范围内，无异常噪音。

f.电压：设备运行电压应稳定，波动幅度在允许范围内。

2.典型故障现象：

a.设备异常发热：可能是由于设备过载、润滑不良或冷却系统故障导致。

b.设备振动或噪音增大：可能是轴承磨损、设备不平衡或传动带松动。

c.设备运行不稳定：可能是控制系统故障或工艺参数设置不当。

d.设备泄漏：可能是密封件损坏或连接部位松动。

e.设备停止运行：可能是电源故障、过载保护或紧急停止按钮被触发。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

b.定期检查设备外观，如是否有损坏、磨损或泄漏迹象。

c.使用听诊器、温度计等工具，对设备进行定期检查，发现异常及时