第三讲电火花加工.pptVIP

型腔多为盲孔加工，且形状复杂，致使工作液难以循环，排出蚀除渣困难，因此比穿孔加工困难。为了改善加工条件，有时在工具电极中间开有冲油孔，以便冷却和排出加工产物。第30页，共40页，星期日，2025年，2月5日3.电火花磨削和镗削加工Dk6825数控旋转电火花机床加工范围磨削各种工件，如小孔、深孔、内圆、外圆、平面等磨削和成型磨削。第31页，共40页，星期日，2025年，2月5日电火花镗磨第32页，共40页，星期日，2025年，2月5日4.电火花线切割加工电火花线切割加工原理图1-储丝筒2-工作台驱动电机3-导轮4-电极丝5-工件6-脉冲电源第33页，共40页，星期日，2025年，2月5日与成型穿孔加工比较，有如下特点：1)由于加工表面的轮廓是由CNC控制的复合运动所获得，所以可切割复杂表面。2)可加工细微的几何形状，切缝和很小的内角半径。3)无需特定形状的工具电极，降低、节约生产成本及准备工时。4)在电参数相同情况下，比穿孔加工生产率高，自动化程度高，操作使用方便。第34页，共40页，星期日，2025年，2月5日5)加工同样的工件，其总蚀除量少，材料利用率高，对加工贵重金属有着重要意义。6)线切割的缺点是不能加工盲孔类零件和阶梯成形表面。第35页，共40页，星期日，2025年，2月5日电火花线切割加工是在电火花加工基础上发展起来的一种加工工艺（简称WEDM）。其工具电极为金属丝（钼丝或铜丝），在金属丝与工件间施加脉冲电压，利用脉冲放电对工件进行切割加工，因而也称线切割。1.电火花线切割加工的原理电火花线切割加工的电蚀原理与电火花加工的原理相同，其加工原理如图所示。电火花线切割加工的基本设备是数控电火花切割机，它由床身部分、坐标工作台部分（一般均采用十字和滚动导轨、滚动丝杠）、走丝机构和锥度切割装置等主要部件组成。第36页，共40页，星期日，2025年，2月5日电火花线切割加工：用连续移动的钼丝（或铜丝）作工具阴极，工件为阳极。机床工作台带动工件在水平面内作两个方向移动，可切割出二维图形（图7-65）。同时，丝架可作小角度摆动，可切割出斜面。图7-65电火花线切割原理图XY储丝筒导轮电极丝工件Ral第37页，共40页，星期日，2025年，2月5日电火花线切割机床图7-66电火花线切割加工加工过程显示第38页，共40页，星期日，2025年，2月5日我国：高速往复走丝方式，一般走丝速度为8～10m/s，国外：慢速单向走丝方式，通常走丝速度低于0.2m/s。线切割机床普遍采用计算机数字控制（CNC）装置。第39页，共40页，星期日，2025年，2月5日2.电火花线切割加工的特点和应用1）可切割各种高硬度材料，用于加工淬火后的模具、硬质合金模具和强磁材料；2）由于采用数控技术，可编程切割形状复杂的型腔，易于实现CAD/CAM；3）由于几乎无切削力，故可切割极薄工件；4）由于金属丝直径小，因而加工时省料，特别适宜于切割贵重金属材料；5）试制新产品时，可直接将某些板类工件切割出，省去了模具、刀具、工夹具等工装，使开发产品周期明显缩短。第40页，共40页，星期日，2025年，2月5日**************精密与特种加工HIGHEDUCATIONPRESS第三讲电火花加工第1页，共40页，星期日，2025年，2月5日电火花加工的原理利用工具电极与工件电极之间脉冲性火花放电，产生瞬时高温，工件材料被熔化和气化。同时，该处绝缘液体也被局部加热，急速气化，体积发生膨胀，随之产生很高的压力。在这种高压作用下，已经熔化、气化的材料就从工件的表面迅速被除去。其加工原理如图所示。第2页，共40页，星期日，2025年，2月5日a)加工原理示意图b)、c)加工表面局部放大图1——工件2——脉冲电源3——自动进给调节装置4——工具5——工作液6——过滤器7——工作液泵8——被蚀除的材料第3页，共40页，星期日，2025年，2月5日工具和工件与电源的两极相接，均浸在有一定绝缘度的流体介质（通常用煤油或矿物油）中。

脉冲电压加到两极之间，在工具电极向工件电极运动中，将极间最近点的液体介质击穿，形成火花放电。由于放电通道截面积很小，通道中的瞬时高温使材料熔化和气化。单个脉冲能使工件表面形成微小凹坑，而