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HotWorkingTechnology2017,Vo1.46,No.17

基于AnyCasting的机床滑块铸造模拟及工艺优化

尹起,盛文斌,张振波

(山东理工大学机械工程学院,山东淄博255000)

摘要:采铸造模拟软件AnyCasting对球墨铸铁机床滑块铸件进行充型、凝同过程模拟。根据铸件金属液的凝

规律,分析…缺陷的分布;通过增大冒口和添加冷铁,改进了lr艺方案。模拟结果表明,:[艺改进后铸件导轨处的凝固

时fJuJ】娃缩短.顶部缩松缩孔缺陷被完全消除,陔研究对同类铸件的工艺设计具有一定的参考价值和指导意义..

关键词:机床滑块;球豢铸铁:铸造模拟

DOI:10.141580.cnki.1001-3814.2017.17.025

中图分类号:TG251;TG24文献标识码:A文章编号:1001—3814(2017)l7—01O2—03

CastingSimulationandProcessOptimizationofMachineSlidingBlock

BasedonAnyCasting

YINOi,SHENGWenbin,ZHANGZhenbo

(SchoolofMechanicalEngineering,ShandongUniversityofTechnologyZibo255000,China)

Abstract:Thefillingandsolidificationofnodularcastironmachineslidingblockweresimulatedbyusingcasting

simulationsoftwareAnyCasting.Thedistributionofdefectswasanalyzedaccordingtothesolidificationprocessofliquid

metalofthecasting.Thecastingprocesswasimprovedbyincreasingtheriserandaddingchills.Thesimulationresultsshow

thatthesolidificationtimeofthecasting’Sguiderailisshortenedobviously,andtheshrinkagedefectsatthetoparecompletely

eliminated.Theresultshavecertainreferenceandguidingsignificanceforthesamekindofcasting.

Keywords:machineslidingblock;nodularcastiron;castingsimulation

铸造汁算机模拟仿真技术是传统铸造与计算机mmx1344mmxl335mlTl,净重1565kg,如图l(a)所

数字化集合的产物l【l、随着计算机技术的发展,铸造示..铸件最小壁厚为18mm.最大壁厚为30mm,最

模拟仿真技术得到了很大的发展。利用铸造模拟软小内圆角为10mm.其中铸件壁面上有多个+220

件对铸件的充型、凝过程进行仿真模拟,可以快速mm的孔,属于典的复杂壳体铸件:顶部有两处

优化铸造T艺,有效减少铸造缺陷,提高铸件质厚501Tlnl的厚大部位,在凝固过程-}1容易产生缩孔

量,特别是对于结构复杂、小批量生产的大型铸等缺陷[7J;铸件底部有两条重要的导轨面,要求绀织

件.铸造模拟技术将有效降低生产成本提高效率]、致密性高、机械磨损性能较好

本文采川AnyCasting软件对机床滑块铸件的充型、

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