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2025年工艺工程师考试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.某零件需进行表面淬火处理，要求硬化层深度0.8-1.2mm，最优的加热方式是（）

A.盐浴炉整体加热B.高频感应加热C.箱式炉火焰加热D.激光表面熔覆

答案：B（高频感应加热热集中，可精确控制硬化层深度，适合薄层淬火）

2.铸造工艺中，为防止灰铸铁件产生缩松缺陷，应优先调整（）

A.浇注温度B.冒口尺寸C.型砂透气性D.化学成分中碳当量

答案：D（灰铸铁缩松主要与石墨化膨胀不足有关，提高碳当量可增加石墨化膨胀，减少缩松）

3.某铝合金压铸件表面出现冷隔缺陷，最可能的原因是（）

A.模具温度过高B.压射速度过低C.合金熔炼温度过高D.脱模剂喷涂过量

答案：B（冷隔由金属液充型时流动中断或融合不良导致，压射速度过低会降低充型能力）

4.加工中心加工不锈钢零件时，刀具磨损过快，优先考虑的改进措施是（）

A.提高主轴转速B.增大进给量C.采用涂层硬质合金刀具D.减少切削深度

答案：C（不锈钢加工硬化严重，涂层刀具可提高耐磨性，降低摩擦热）

5.焊接Q345钢时，若焊缝出现冷裂纹，最关键的控制因素是（）

A.焊接电流B.层间温度C.焊材匹配D.焊后冷却速度

答案：D（冷裂纹与氢、淬硬组织和应力有关，控制冷却速度可减少淬硬组织，促进氢扩散）

6.设计塑料注射模具时，若制品为PC（聚碳酸酯）材料，浇口位置应避免（）

A.制品壁厚最厚处B.制品加强筋根部C.制品外观面中心D.制品边缘非受力区

答案：C（PC对缺口敏感，浇口在外观面中心易产生应力集中，导致开裂或外观缺陷）

7.热处理工艺中，为获得下贝氏体组织，应采用（）

A.等温淬火B.完全退火C.正火D.球化退火

答案：A（等温淬火将工件奥氏体化后快冷至贝氏体转变区等温，形成下贝氏体）

8.表面处理工艺中，阳极氧化主要用于（）

A.钢铁件防锈B.铝合金表面防护与装饰C.铜合金提高导电性D.塑料件增强附着力

答案：B（阳极氧化是铝合金常用表面处理，可形成致密氧化膜，兼具防护与装饰功能）

9.工艺路线设计时，“先基准后其他”原则的主要目的是（）

A.提高加工效率B.保证加工精度C.简化夹具设计D.降低刀具损耗

答案：B（基准面先加工可确保后续工序定位准确，减少累积误差）

10.采用SPC（统计过程控制）监控加工尺寸时，若X-R控制图中出现连续7点上升趋势，应判定（）

A.过程正常波动B.设备磨损加剧C.测量系统误差D.原材料性能波动

答案：B（连续7点上升属于非随机模式，提示过程存在系统性变化，如刀具磨损导致尺寸逐渐变大）

二、填空题（每空1分，共15分）

1.机械加工中，表面粗糙度符号“Ra3.2”表示__________。

答案：轮廓算术平均偏差为3.2μm

2.铸造工艺中，湿型砂的主要性能指标包括__________、透气性、退让性和溃散性。

答案：强度（或湿强度）

3.焊接热输入计算公式为Q=__________（单位：kJ/cm），其中U为电弧电压（V），I为焊接电流（A），v为焊接速度（cm/s）。

答案：0.06UI/v

4.冲压工艺中，冲裁件的断面由圆角带、__________、断裂带和毛刺区组成。

答案：光亮带

5.热处理工艺中，淬火加高温回火的复合工艺称为__________。

答案：调质处理

6.塑料注射成型中，保压阶段的主要作用是__________。

答案：补缩（或防止熔体倒流，补偿冷却收缩）

7.机械加工余量分为工序余量和__________，后者是某一表面从毛坯到成品的总加工量。

答案：总加工余量

8.铝合金固溶处理的关键是__________，以获得过饱和固溶体。

答案：快速冷却（或水淬）

9.模具设计中，为避免塑件脱模时粘模，需合理设计__________，一般塑料外表面取1°-2°。

答案：脱模斜度

10.工艺方案的经济分析中，可变费用包括材料费、__________和刀具磨损费等。

答案：机床电费（或动力费、工人工资）

11.金属切削加工中，切削三要素是切削速度、进给量和__________。

答案：背吃刀量（或切削深度）

12.铸造收缩率分为液态收缩、__________和固态收缩三个阶段。

答案：凝固收缩

13.表面淬火后需进行__________处理，以消