钢筋分项综合项目工程质量关键技术交底卡.docVIP

钢筋分项工程质量技术交底卡

GD2301003

施工单位

深圳市中城建设工程

工程名称

宝安中心N12区五星级酒店

分部工程

钢筋工程

交底部位

基础及地下室

日期

11月10日

交

底

内

容

1材料要求

1.1钢筋：

应有出厂合格证、按要求作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成份检验。钢筋应无老锈及油污。

1.2成型钢筋：

必需符合配料单规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。

1.3铁丝：

可采取20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。

1.4垫块：

用1∶1.5水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋、柱子竖向主筋水平定位框和定位箍筋（注意要内外双控）。

2关键机具

钢筋钩子、线坠、橇棍、扳子、绑扎架（可制作工具式凳子替换）、钢丝刷子、手推车、粉笔（可用柱箍皮数杆替换）、尺子等。

3作业条件

3.1钢筋进场后经检验有出厂证实、复试汇报。并按施工平面图中指定位置，按规格、使用部位、编号分别将垫木堆放。

3.2钢筋绑扎前，对锈蚀钢筋，除锈以后再运至绑扎部位。

3.3熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工任务单，检验已加工好钢筋规格、形状、数量全部正确。按一览表，检验拉筋定距框。

3.4做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

3.5按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表（包含错开百分比、错开长度、百分比系数）、保护层厚度一览表及柱定距框一览表，依据弹好外皮尺寸线，检验下层预留搭接钢筋位置、接头百分比、错开长度，如不符合要求时，要进行处理。绑扎前对保护层偏位者按1∶6调正伸出搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除洁净。

3.6检验下层伸出搭接筋处混凝土表面标高（柱顶、墙顶）在剔除全部浮浆到露石子后一（并冲洗洁净，不留明水）宜比楼板高3～5mm。

3.7模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理洁净。

3.8按要求搭好脚手架。

3.9依据设计图纸及本工程工艺，向班组进行技术交底。

4操作工艺

4.1.1基础底板钢筋绑扎工艺步骤

绑底板下部及地梁钢筋运钢筋到使用部位弹插筋位置线

绑底板下部及地梁钢筋

运钢筋到使用部位

弹插筋位置线

水电工序插入绑底板上部钢筋放置马凳设置垫块

水电工序插入

绑底板上部钢筋

放置马凳

设置垫块

基础底板钢筋验收插墙、柱预埋钢筋设置定位框

基础底板钢筋验收

插墙、柱预埋钢筋

设置定位框

4..1.2墙体钢筋绑扎工艺步骤

在底板上弹墙体竖向钢筋位置线、墙体外皮线和模板控制线

在底板上弹墙体竖向钢筋位置线、墙体外皮线和模板控制线

调整纵向钢筋位置

调整纵向钢筋位置

加紧向梯子筋接长竖向钢筋

加紧向梯子筋

接长竖向钢筋

绑扎暗柱钢筋设置墙柱钢筋上口水平梯子筋

绑扎暗柱钢筋

设置墙柱钢筋上口水平梯子筋

绑墙体水平钢筋墙体钢筋验收设置拉钩和垫块

绑墙体水平钢筋

墙体钢筋验收

设置拉钩和垫块

4.1.3地下室顶板钢筋绑扎工艺步骤

铺设下网上层钢筋铺设下网下层钢筋弹钢筋位置线

铺设下网上层钢筋

铺设下网下层钢筋

弹钢筋位置线

放置马凳、垫块水电工序插入绑扎顶板下网钢筋

放置马凳、垫块

水电工序插入

绑扎顶板下网钢筋

绑扎顶板上网钢筋铺设上网上层钢筋铺设上网下层钢筋

绑扎顶板上网钢筋

铺设上网上层钢筋

铺设上网下层钢筋

检验调整墙、柱预留钢筋

检验调整墙、柱预留钢筋

安墙、柱水平定距框

4.2.1绑扎基础底板及基础梁钢筋

1按图纸标明钢筋间距，算出底板实际需用钢筋根数，通常让靠近底板模板边那根钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线（包含基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。

2依据设计和规范要求，底板下层钢筋部署，通常先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。（假如底板有集水坑、设备基坑，在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑下层钢筋）。底板上层钢筋部署

和之相反，特殊部署按图示去做。

3筏板及基础梁接头部位：上铁在跨中1/3处，下铁在支座1/3处。基础钢筋最小锚固长度按03G101—1中33页抗震锚固长度值

4依据“七不准绑”标准对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，如单向板靠近外围两行相交点每点全部绑扎，中间部分相交点可相隔交错绑扎，双向受力钢筋必需将钢筋交叉点全部绑扎。如采取一面顺扣应交错变换方向，也可采取八字扣，但必需确保钢筋不产生位移。

5检验底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用砂浆垫块