ArtCAM浮雕制作加工手册核心要点提炼.pdfVIP

ArtCAM浮雕制作加工手册V2.1

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1.浮雕制作

1）载入灰度图

双击桌面artcam打开软件。点击“文件-新的-通过图像文件”打开“资料包/灰度图”文件夹中测试文

件“平安符.bmp”。

2）设置尺寸

方法选择“图像尺寸”，单位选择“毫米”。测试文件雕刻在40-60mm的木牌上，所以这里宽度设置成40mm，高

度我们暂时设置1mm。坐标原点选择左下角。（矩形模型坐标原点一般设置在左下角；圆形模型一般设置在

点。在机器雕刻之前，机器的的坐标原点需要和我们模型设置一致！）

点击“3D”可以切换到3D视图。如图：

3）浮雕细节修改

放大模型可以发现部分浮雕没有显现出来，因为高度设置的有些低。点击左侧浮雕操作中的“缩放浮雕高

度”调整高度到1.5mm(根据你的浮雕实际来调整)。如图：

放现模型有些地方不光滑。点击左侧浮雕操作中的“光顺浮雕”，可以让模型更平滑。一般光顺2次。光

顺次数太大细节丢失。如图：

4）加工浮雕设置

点击左下角1处的刀具路径，再点击2处三维刀具路径中“加工浮雕”。如图：

a.加工策略。我们加工的是一个矩形模型，这里选择“X轴方向平行加工”角度0度。如图：

b.加工安全高度。下图红圈1处“加工安全高度”是指抬刀空走时的高度，一般太高了浪费时间，太低了不

安全，一定要注意固定夹具的影响，以免撞断刀，这里默认5mm。

c.刀具。上图红圈2处，刀具选项是重要的选项。点击“选取”进入，原软件中有很多刀具，都是英文的，

参数也不一定适合，建议全部删除，定义自己的刀具以后方便使用。我们这里直接点击“输入”载入“资料

包/刀具的配置文件”文件夹中的配置文件，如图：

选择“平底尖刀（3.175mm-30度-0.2mm）”点击上图红圈1处“选取”可以选取该刀具。点击红圈2处“编

辑”可以查看刀具的具体参数，如下图：

【直径】刀柄的直径（我们机器配3.175mm夹头，需要选择3.175mm刀柄直径的刀具。也可自行更换夹头）

【半角】刀角度的一半

【平底半径】刀尖的半径

【下切步距】是指一次允许的最大深度（可根据雕刻的材料来设置，和材料硬度成反比。超出步距的深度将

分成几刀输出）；

【行距】是指平行或螺旋雕刻时两行刀路的距离（小于刀尖的直径。这里我们用的0.2的刀尖行距设置成0.06）

【主轴转速】主轴的转速（设置成10000就行了，我们的机器将自动设置成最高转速8000）

【给进率】是指刀头移动的速度（根据材料硬度而定，这里我们雕刻木头设置1500，意思就是1500mm/分

钟）

【下切速率】刀向下走的速度（有些铣刀是侧刃工作，下切速度一定要小。这里我们尖刀雕刻木头设置500）

d.浮雕Z轴多层切削。如果浮雕深度比较小（小于5mm），刀具的切割阻力就不会很大。不勾选多层切削，

就是一刀切到底。如果浮雕深度较大，一刀切割到底容易断刀，需要勾选Z轴多层切削。第一条Z轴高度设置

0，最后一条Z轴高度为-浮雕深度。（本模型深度很小不需要多层切削，这里只作为演示）如图：

e.材料设置。材料Z轴零点一般选择顶部，材料厚度是10mm，顶部偏置0.2mm（除去材料顶部毛刺）如图：

5）计算仿真刀路设置好后点击“现在”开始计算刀路。如图：

现在可以输出加工文件，点击菜单栏-刀具路径-保存刀具路径为。如图：

分别点击1处和2处保存刀具路径，数据格式选择G-Code(mm)(*tap)。（注意：加工文件的数据格式不要错！）

如图：

【注】系统默认是相对坐标，制作好的刀路用txt记事本打开编辑，去掉第一行T1M6，加上一行命令G90，

切换到绝对坐标。如图：