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固化剂使用手册

固化剂是一个普适性无机盐复合物，关键用于多个泥浆（比如河道池塘淤泥、市政污泥、打桩泥浆、隧道施工泥浆，油田泥浆岩屑等）脱水干化和固化处理，能够达成污泥减量化、高强度固化和防水效果。在治理中可将淤泥、污泥进行环境保护处理，符合国家废弃物循环利用和绿化祖国家园国家战略。其工程性能高，生产成本低、供给充足，对经济可连续发展含有重大战略意义，适合大规模工程应用。

一、产品功效

1.1使多个污泥变成可回用土或可种植用土质。

1.2提升土壤无侧限抗压强度，增加其硬度和防水效果。

1.3土壤污染改良，把重金属（铅镉砷等)固化，降低COD。

1.4去除污泥恶臭。

二、产品特点

2.1固化时间短，成型快

①?经过和泥浆中水分发生化合反应，能够使含水率80%左右污泥在添加后快速稠化失去流动性，晾晒时加速水份蒸发，加紧干化脱水速度。

?②?加入后自然状态下即可加速失水速度，不使用干化设备即可达成要求，如使用设备干化时加入少许干化剂则可大大加紧处理速度，降低热量消耗。

2.2干化时间：依据含水率不一样有所差异。干化速度受天气影响较大，在干燥、低湿度、高温情况下脱水干化速度加紧，反之需要时间加长。

2.3普适性：无机非金属类专用固化剂，对对应材质有普适性。

2.4成本低廉，添加量少：依据含水量进行添加，通常为污泥量5％左右。

2.5抗压强度高

①依据不一样土质情况调整添加量能够促进抗压强度快速提升。

②?产品添加后在加速水份挥发同时能增加污泥整体强度。对于坑式直接固化是一个很好选择。

2.6防水性：对污泥含有普适性，提升固化后污（淤）泥防水性。

2.7固化强度

本产品不仅能够用于泥浆脱水干化剂，提升干化速度增加防水和提升强度，还能够将固化后污泥直接筑路，作为底基层、基层、路面等使用。

反应机理

该技术经过淤泥和固化剂之间发生一系列物理化学反应。首先添加固化剂后污泥胶体性质立即被破坏，毛细管通道快速建立，增加和扩散，使污泥内部水份向外扩散挥发通道打开，利于污泥快速干化。同时固化剂和污泥中游离态水分和破胶释放水分进行水解和水化反应，产生大量胶凝物质和链状结晶物质，是污泥整体形成一个密实又略有空隙整体微观蜂窝状结构，改变了泥土性质，使淤泥含有一定结构强度、防水，快速干化等特征。

四、理化指标

项目

技术指标

外观

灰色或灰黑色粉末

酸碱性

弱碱性

、使用方法

加入量为污泥量4％左右，搅拌均匀（污泥量较大情况能够采取挖掘机进行搅拌），使固化剂和污泥充足接触，进行水合破胶反应；后依据具体需要，采取自然通风晾晒或将上层液体抽出方法进行处理。

施工步骤：

图1施工步骤

5.2处理方案

施工方法

施工中施工后

能够依据淤泥处理用途不一样，进行异位处理或原位搅拌处理。加入固化剂后，污泥量较大情况采取挖掘机进行搅拌，使固化剂和污泥充足接触，进行水合破胶反应；经过一段时间（依据施工要求而定）泥浆干化固化，满足不一样类型泥浆固化需求。假如以淤泥固化干化能上挖掘机为标准，大约需要需要72个小时。完全干化固化，即含水率在10%左右，大约需要5-7天，固化后无侧限抗压强度能够抵达100-500kPa。

施工机械

①较深淤泥使用强力搅拌系统

②较浅淤泥使用强力搅拌系统

4）固化土降低污染能力

泥浆脱水干化前淤泥及固化后淤泥土工试验表征以下表所表示。

表1处理前淤泥及固化后淤泥土工试验数据

项目

固化前

固化后

含水率（%）

35-150

25-40

密度

1.3-1.6

＞1.50

孔隙比(IL)

1.48-1.70

0.91-1.3

压缩系数0.1-0.2（MPa-1）

1.02-1.67

≤0.26

压缩模量0.1-0.2（MPa）

1.50-2.56

5.89-18.09

渗透系数，数量级

10-4—10-8

≤10-7

粘聚力，C

7.1-11.5

65-130.6

结果表明处理后土含水率、孔隙比、压缩系数显著降低，粘聚力、压缩模量显著提升。

药剂加入后，和淤泥中重金属发生螯合络合反应，降低重金属含量；同时和淤泥中还原性物质进行反应，降低COD含量,去除率达成50-90%。

表2重金属检验项目试验数据

重金属

铬

铜

锌

镉

镍

铅

原始淤泥

36.76

36.23

80.65

4.08

89.57

28.40

固化后

25.61

21.74

70.13

3.55

72.79

22.68

降低率

30.33%

39.99%

13.04%

12.99%

18.73%

20.14%

表3固化土浸出液体重金属试验数据

项目

浸出液进行指标（ppm）

铬

铜

锌

镉

镍

铅

处理后

0.32

0.07

0.0