吊装施工方案.docVIP

目录

1、编制依据………………2

2、施工概况………………2

3、设备吊装………………3

4、吊装方法………………3

5、吊装技术措施及重要施工环节………4

6、吊装机、索具一览表…………………5

7、吊装平面布置图………6

8、施工安全措施…………7

9、吊装工期及人员计划…………………8

1、编制依据

1.1、中国石化股份有限公司巴陵分公司下达检修任务书

1.2、108DA/B存档技术资料和运营记录

1.3、SH/T3536-2023《石油化工工程起重施工规范》

1.4、HG23015-1999《厂区吊装作业安全规程》

1.5、SH/T3515-2023《大型设备吊装工程施工工艺标准》

1.6、SH/T3536-2023《石油化工工程起重施工规范》

1.7、建华公司压力容器、压力管道质量保证体系文献

2、施工概况

108-DA是合成作业部的重要设备,设备由美国M.K.W公司设计，1975年制造，1979年投入运营至今已26年。

2023年12月定期检查中，查出上封头外表面整圈存在纵向裂纹，经打磨解决，未能彻底清除，安全状况等级定为4级，监控使用。

2023年12月大修期间，经打磨解决，相关单位检测合格；巴陵分公司欲将其变为仪表空气缓冲罐。

由于现场施工作业面狭小，障碍物多等给设备吊装增长了难度，必须科学组织，合理安排人力、机具，在保证改造施工安全的前提下，保证优质、准时完毕施工任务。

表一设备基本技术参数

项目

改造前

改造后

工作压力（Mpa）

4.2

3.2

设计压力（Mpa）

4.42

工作温度（°C）

399

40

设计温度（°C）

427

介质

石脑油

中压氮气

容器规格

φ2438×45×8665㎜

主体重量

23051㎏

注：该设备40T以下，直线长度小于40M，安装高度30M以下，属三级吊装作业。

3、设备吊装

3.1施工流程

基础螺栓拆除平台、爬梯拆除前期准备

基础螺栓拆除

平台、爬梯拆除

前期准备

交工验收设备运送设备吊装

交工验收

设备运送

设备吊装

3.2前期准备

3.2.1按规定办理检修任务书、动火证等各项票证。

3.2.2人孔法兰18″；进、出口法兰8″；卸料口法兰10″拆装及加盲板。

3.2.3因吊装作业面地下情况复杂，须在吊装作业面范围内采用加固和保护措施（铺设钢板；边叉、前叉配合）

3.2.4拆除平台及爬梯（40T吊车配合）。

3.3设备拆除

3.3.1按吊装施工方案规定，运用吊升法，将108DA吊至40T平板车将设备转运并卸至指定处。

3.3.2用雨布将现场暴露各管口封闭，防止异物掉入。

3.4交工验收

40T平板车将设备转运并卸至指定处并验收。

4、吊装方法

4.1根据施工现场具体情况综合分析，决定采用吊车抬吊法进行吊装施工，运用50T吊车为主支吊，40T吊车配合辅助进行施工。

4.2使用的重要机索具及钢丝绳选用原则：

4.2.150吨、40吨吊车各一台；

4.2.2D型卸扣（S6DX20t—2）4个

4.2.3钢丝绳选用按HGJ-201-83《化工工程起重施工规范》中起重施工用钢绳安全系数规定选用。

吊装方法是：

运用50吨吊车将设备吊起，同时采用辅助吊车（40T）抬送设备下部当设备仰角达成70°～75°时，主吊车松吊钩，待设备平稳后，主吊车继续提高或回转，将设备吊至平板车就位装车(见附图1—平面示意图)

5、吊装技术措施及重要施工环节

5.1吊装重要施工环节：

主吊车50吨辅助吊车40吨

主吊车定位辅助吊车定位

主吊车就位、支车辅助吊车就位、支车

穿滑车走绳、挂吊钩穿滑车走绳、挂吊钩

仰起吊臂仰起吊臂

核算主