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聚氨酯弹性体课件

XX有限公司

汇报人：XX

目录

第一章

聚氨酯弹性体概述

第二章

聚氨酯弹性体制备

第四章

聚氨酯弹性体加工

第三章

聚氨酯弹性体性能

第六章

聚氨酯弹性体市场与前景

第五章

聚氨酯弹性体案例分析

聚氨酯弹性体概述

第一章

定义与分类

分类方式

热塑、浇注、混炼型

高分子材料

由多元醇与异氰酸酯聚合而成

01

02

基本性质

长期使用-40°C至80°C

耐温范围广

耐磨性高，耐油脂化学品

耐磨耐化学

兼具橡胶弹性和塑料强度

强度弹性高

应用领域

用于悬挂、减震、密封件等。

汽车工业

防震、防静电、密封绝缘。

电子电器

聚氨酯弹性体制备

第二章

原料选择

选用脂肪族、脂环族二异氰酸酯。

异氰酸酯

聚醚、聚酯多元醇为主要骨架材料。

多元醇

制备工艺

01

一步法

简单混合加热固化，适用于泡沫塑料。

02

二步法

工艺成熟，制品力学强度高。

03

半预聚体法

粘度低，力学强度好，污染小。

质量控制

02

01

把控原料水分，精选催化剂

严格原料管理

规范操作流程

实施全程监控，确保产品达标

加强质量检测

控制反应温度，优化搅拌条件

03

聚氨酯弹性体性能

第三章

力学性能

高弹性模量

聚氨酯弹性体硬度高，弹性模量大，承载能力强。

耐磨抗冲击

具有优异的耐磨性和抗冲击性，适用于高频挠屈应用。

热性能

使用温度不超80℃，高温易软化变形。

耐热性局限

优化原料结构，采用特殊工艺。

耐热性提升法

耐化学品性

简介

简介

耐化学品性能

应用广泛

聚氨酯弹性体加工

第四章

加工方法

适于小批量多品种制品，简单灵活但气泡不易消除。

手工浇注

生产效率高，产品质量稳定，适合大批量制品生产。

机械浇注

设备要求

需真空工作，密封性高。

反应釜

核心设备，结构复杂且昂贵。

浇注机

加工注意事项

01

温度控制

合成预聚及混合时，严格控制温度范围。

02

硫化时间

硫化时间需适中，避免MOCA分解。

03

脱气处理

预聚体合成后及混合前，需充分脱气。

聚氨酯弹性体案例分析

第五章

成功应用实例

聚氨酯弹性体在汽车制造中用作座椅、悬挂系统等部件，提升舒适性和耐用性。

汽车制造

01

在鞋材中，聚氨酯弹性体提供优异的弹性和耐磨性，成为运动鞋和休闲鞋的理想材料。

鞋材领域

02

常见问题及解决

优选合成温度，严控水分

预聚体粘度高

添加抗氧剂，用脂肪族异氰酸酯

产品变黄

调催化剂量，控反应温度

反应速度异常

持续改进方向

采用双螺杆挤出机，优化加工温度与剪切速率。

工艺设备优化

开发水性聚氨酯，使用可再生原料降低环境负担。

环保材料研发

聚氨酯弹性体市场与前景

第六章

市场现状

2024年达820.1亿美元，预计2031年增长至1039.9亿美元。

全球市场规模

中国产量占全球40%，消费量占全球43.58%，市场前景广阔。

中国主导地位

发展趋势

聚氨酯弹性体市场销售额持续增长，预计未来几年将保持复合增长率。

市场规模扩大

在汽车、电子、医疗等领域应用广泛，推动行业需求持续上升。

应用领域拓宽

未来研究方向

提高分子交联密度，增强耐高温及抗水解性能。

高热稳定性

通过分子设计，开发高强度、多功能新型材料。

高性能化功能化

利用生物资源，研发环保型聚氨酯弹性体。

生物基可降解

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