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吸附浓缩+热氧化工艺技术培训课件武汉隆亿达环保工程有限公司

CONTENTS工艺简介01活性炭吸附+催化燃烧系统配置说明03系统说明02目录

一、工艺简介1、适用范围广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的有机废气的净化处理；可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等；适用于大风量、中低浓度有机废气净化处理。2、工艺组成预处理系统；吸附浓缩系统；热氧化系统；

二、系统说明1、预处理系统预处理系统主要是对进入后端净化设备的废气温度、湿度以及含尘量进行控制，使其满足进入设备前的要求。预处理设备包括冷却系统、干式除尘系统以及湿式除尘系统，根据实际控制目的进行最佳选择。1）冷却系统：冷却塔换热装置

2）干式除尘系统：干式喷涂柜迷宫纸盒V型纸板干式过滤器初效过滤板中效/高效过滤袋

3）湿式除尘系统：方形旋流板塔旋流板填料洗涤塔循环水泵雾化喷嘴

2、吸附浓缩系统1）活性炭吸附浓缩工作原理：吸附浓缩系统所采用的活性炭吸附床多为立式活性炭吸附床，吸附床上下开设吸附、脱附进出口。气流一般由下部吸附口进入，通过箱体内均流网后进入蜂窝活性炭层，利用活性炭的强吸附性对有机废气进行吸附净化，净化后的气体通过烟囱高空排放。由于系统处理风量较大，活性炭吸附床一般为多床并联模式。当箱体内活性炭吸附饱和后（以中试结果设定），通过控制吸附、脱附进出口阀门，将饱和活性炭箱置于脱附状态，采用热空气对活性炭进行反复吹脱（脱附温度一般设定在80℃-120℃）。脱附出来的高浓度废气进入后端催化燃烧设备进行低温燃烧净化。

对于多床并联的吸附浓缩系统，根据实际生产情况，可设置离线脱附或者在线脱附。在线脱附设置备用床，当对饱和活性炭箱体进行脱附时，启用备用床进行吸附，可做到吸附、脱附同时进行。离线脱附是利用停产时间进行活性炭脱附再生，无需设置备用床。活性炭吸附浓缩+催化燃烧实物图活性炭吸附浓缩+催化燃烧效果图

活性炭箱体介绍碳箱采用碳钢制作，外涂油漆，内部装有一定量的活性炭，并设置高温检测装置；碳箱体内、外壁采用Q235钢板制成，外部连续焊接，无气泡、夹渣等现象，整体美观；碳箱的活性炭填装采用垒装式，中建支撑网为可拆卸式，便于活性炭的填装；碳箱主框架采用80*80方管焊接而成；箱体设有保温层，保温层厚度80mm，保温材质为岩棉；碳箱内设有高温检测探头，用于活性炭脱附的时候温度监控，避免活性炭在高温状态下发生燃烧风险；活性炭选用煤质类、蜂窝状活性炭，尺寸100*100*100mm正方体；活性炭容重为400-450kg/m；

立式活性炭箱结构图100*100*100蜂窝活性炭

流程控制说明

安全措施由于饱和活性炭需通过热空气进行脱附，为避免进入活性炭箱体的热空气温度异常导致活性炭着火，系统一般具有以下安全措施：热空气进入活性炭前通过热电偶进行温度监控，当温度达到设定安全限值时，开启补冷阀门或补冷风机，使之降到安全界限以下；活性炭箱体中间及脱附进口处设置热电偶，实时监控箱体温度；活性炭顶部设置消防管路，当活性炭箱内发生火灾，可采用消防水及氮气进行灭火（管路通用）。

活性炭吸附床使用注意事项废气含尘量对活性炭的使用具有很大影响，进入活性炭的颗粒物含量宜低于1mg/m3。废气温度直接影响活性炭吸附效率，温度越高，活性炭吸附效率越低，当温度达到80℃-120℃时，活性炭处于脱附状态。为保证吸附效果，一般进气温度需控制在40℃以下。一般活性炭具有较强的吸水能力，与有机物产生竞争吸附作用。因此活性炭吸附效率随湿度增大而降低。对于湿度较大的废气，可选用防水型活性炭。除溶剂和油气储运销装置的有机废气吸附回收外，进入吸附装置的有机废气浓度应低于其爆炸下限的25%。

废气成分的影响

2）分子筛吸附浓缩工作原理沸石转轮（也叫分子筛）吸附浓缩装置采用优质产品，吸附材质为沸石，沸石结构类似于晶体状，分子像搭架子似地连在一起，中间形成很多空腔，这便形成了很多的微孔具有很强的吸附能力，对吸附质分子的吸附能力远超过其他类型的吸附剂。转轮通常分成三块，大扇形和二个小扇形部分、大扇形部分为吸附有机物，二个小扇形部分分别为冷却区域和高温脱附区域，转轮以一定的速度在转动，吸附后的沸石自动转入脱附区域进行脱附再生，形成了吸附浓缩和脱附再生同时运行，连续性生产。

分子筛转轮吸附浓缩工艺流程图分子筛转轮吸附浓缩装置实物图

技术特点分子筛转轮废气处理效率高，且出口浓度连续稳定，保障后续处理单元的稳定；沸石分子筛转轮采用无机硅酸盐材料，具有耐火、耐高温等优点，安全性能高，分子筛转轮浓缩比可为5-25倍，从而提高效率、降低能耗；