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现场类隐患排查清单编制指南

为贯彻落实国家及地方安全生产法律法规，强化企业安全生产管理，预防和减少生产安全事故的发生，特制定本《现场类隐患排查清单》编制指南。本指南旨在为企业提供一套科学、系统的隐患排查方法，明确隐患排查的范围、内容、方法及整改措施，以确保企业生产安全稳定，保障员工生命财产安全。

一、编制目的

1.规范隐患排查工作：通过制定统一的排查清单，确保隐患排查工作全面、系统、有序开展。

2.提高隐患识别能力：明确隐患排查的重点和方向，提升企业对安全生产风险的识别、评估和管控能力。

3.强化安全管理：通过隐患排查与整改，推动企业建立健全安全生产责任制，完善安全管理制度和操作规程。

4.保障生产安全：及时发现并消除安全隐患，降低事故发生率，保障企业正常运营和员工生命安全。

二、适用范围

1.场所：企业生产现场、施工区域、作业场所、设备设施等。

2.单位：制造业、建筑业、交通运输业、仓储业、电力行业等各类企业及生产单位。

3.人员：企业内部所有员工，包括管理人员、技术人员、操作人员等。

三、隐患排查范围

1.设备设施隐患：

生产设备、安全防护设施、电气设备、特种设备等是否存在故障、损坏、老化或不符合安全标准。

消防器材是否完好有效，灭火器是否过期或压力不足。

安全出口及疏散通道是否畅通，疏散指示标志是否清晰。

2.生产工艺隐患：

生产流程、操作规程、工艺参数设置是否合理。

危险化学品、易燃易爆物品的储存和使用是否符合规范。

特种作业是否严格执行操作规程。

3.安全管理制度隐患：

安全生产责任制是否健全并有效执行。

安全操作规程、应急预案是否制定并定期更新。

安全教育培训是否覆盖全员并定期开展。

4.作业环境隐患：

作业场所的通风、照明、温湿度、噪音、粉尘等是否符合职业健康安全要求。

高处作业、有限空间作业等特殊作业环境是否采取必要的安全防护措施。

5.人为因素隐患：

员工安全意识是否薄弱，是否存在违规操作。

特种作业人员是否持证上岗，操作技能是否满足要求。

6.应急管理隐患：

应急预案是否完善，是否定期组织演练。

应急物资和设备是否充足，是否处于良好状态。

7.职业健康隐患：

噪声、粉尘、有害气体等职业病危害因素是否得到有效控制。

员工是否定期进行职业健康检查。

8.法律法规遵守情况：

企业是否遵守国家及地方安全生产相关法律法规，是否存在法律风险。

四、隐患排查方法

1.综合检查：

定期组织全面排查，涵盖设备设施、生产工艺、安全管理制度、作业环境等多个方面。

由企业主要负责人组织，安全管理部门牵头，各相关部门参与，形成综合性的检查报告。

2.专业检查：

针对特定设备、工艺或专业领域，邀请或培养专业人员进行检查。

专业检查应深入分析潜在的安全风险，提出专业的整改意见和预防措施。

3.季节性检查：

根据季节特点，对易受季节影响的生产环节进行隐患排查。

例如，夏季进行防暑降温、防雷电检查，冬季进行防寒保暖、防冻裂检查。

4.节假日检查：

在节假日前夕，组织专门的隐患排查，确保节假日生产安全。

重点检查安全设施设备的运行状态，以及员工的安全意识和操作规范性。

5.日常检查和定期检查：

日常检查由各生产部门负责，对生产现场进行不间断的安全监控。

定期检查根据企业实际情况制定检查计划，定期对关键部位和关键环节进行检查。

五、整改措施与跟踪

1.整改措施：

对排查出的隐患，制定具体的整改措施，明确整改责任人、整改期限和整改要求。

整改措施应具有针对性和可操作性，避免流于形式。

2.跟踪验证：

整改完成后，应组织复查验证，确保隐患已彻底消除。

建立隐患整改跟踪记录，对未及时整改的隐患持续关注并寻找解决方案。

鼓励员工参与隐患排查，提高全员安全意识和参与度。

六、编制要求

1.清单内容应全面：涵盖企业生产现场的各个方面，确保不遗漏任何可能的风险点。

3.责任分工应清晰：明确各层级、各部门的排查职责，确保责任到人。

4.整改措施应具体：针对不同隐患制定切实可行的整改措施，避免空洞承诺。

5.记录与报告应规范：隐患排查和整改过程应形成完整记录，定期向企业负责人报告。

七、附件

1.《现场类隐患排查清单模板》

2.《隐患整改记录表》

3.《安全生产法律法规汇编》

本清单的编制与实施是企业安全生产管理的重要组成部分，需全员参与、持续执行和完善。通过严格执行隐患排查与整改制度，企业能够及时发现并解决潜在问题，降低事故发生率，保障生产安全