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煤矿机电设备维修材料管理规范

引言

在煤矿生产体系中，机电设备犹如人体的骨骼与肌肉，其稳定高效运行是保障矿井安全生产、提升经济效益的核心要素。而机电设备的维修工作，则是确保这一核心要素持续发挥作用的关键环节。维修材料，作为维修工作的物质基础，其管理水平直接关系到维修质量、维修效率乃至整个矿井的生产成本控制与安全风险防范。因此，建立一套科学、系统、严谨的煤矿机电设备维修材料管理规范，对于提升煤矿企业的整体管理水平具有不可替代的现实意义。本规范旨在为煤矿企业提供一套行之有效的维修材料管理指引，以期实现维修材料的规范化、精细化管理。

一、基本原则

煤矿机电设备维修材料（以下简称“维修材料”）管理应遵循以下基本原则，这些原则是规范制定与实施的基石：

1.安全优先，质量为本：维修材料的选用必须首先满足煤矿安全生产的特殊要求，符合国家及行业相关标准，确保其质量可靠，从源头杜绝因材料问题引发的安全事故。

2.按需储备，经济合理：根据设备维修计划、设备运行状况及历史消耗数据，科学核定材料储备定额，既要避免因储备不足影响维修及时性，也要防止过度储备造成资金占用和资源浪费。

3.统一管理，分工协作：明确维修材料管理的责任部门与相关协作部门的职责，建立健全统一的管理制度和流程，确保信息畅通、权责清晰、高效协同。

4.规范有序，高效便捷：从材料的计划、采购、验收、入库、存储、领用、消耗到废旧材料处理，每一环节都应制定明确的操作规范，力求流程顺畅、手续简便、运转高效。

5.追踪溯源，持续改进：利用信息化手段或台账记录，对维修材料的流转过程进行有效追踪，定期分析材料消耗情况，不断优化管理策略，提升管理效益。

二、组织机构与职责

明确的组织机构和清晰的职责划分是确保维修材料管理规范有效运行的组织保障。

1.物资管理部门：作为维修材料管理的牵头部门，负责制定和完善维修材料管理制度及流程；负责维修材料的统一采购（或上报采购计划）、招标比价、合同管理；负责材料的入库验收、仓储保管、库存控制及发放管理；负责组织材料的盘点与废旧材料的回收处置；负责材料管理信息系统的维护与数据统计分析。

2.机电管理部门：负责根据设备台账、维修计划及设备实际运行状况，提出准确的维修材料需求计划；负责提供维修材料的技术参数、质量标准等关键信息；参与重要维修材料的选型、采购评审及验收工作；指导和监督使用单位合理领用与节约使用维修材料。

3.各维修单位（或区队）：根据本单位设备维修任务，提出具体的维修材料领用申请；负责本单位领用材料的现场管理、合理使用与回收利用；严格执行材料消耗定额，控制材料浪费；及时反馈材料使用过程中发现的质量问题及改进建议。

4.财务部门：负责维修材料采购资金的筹措与支付；参与材料成本核算，对材料管理过程中的经济活动进行监督；协助进行材料价格的审核与控制。

5.质量安全监察部门：负责对维修材料的质量符合性、安全性能进行监督检查；参与重大质量事故的调查处理，确保所用材料符合安全规程要求。

三、维修材料的计划与采购管理

维修材料的计划与采购是管理工作的起点，其准确性与及时性直接影响后续维修工作的开展。

1.需求计划编制：各维修单位应根据年度、季度、月度设备维修计划，结合设备故障记录、磨损规律及库存情况，提前编制维修材料需求计划。计划应明确材料名称、规格型号、材质、数量、质量要求、预计使用时间及建议供应商等信息。机电管理部门对各单位上报的需求计划进行汇总、审核、平衡，形成矿井总的维修材料需求计划，报物资管理部门。

2.计划审批与下达：物资管理部门接到需求计划后，结合库存核定，编制采购计划，按审批权限报请相关领导审批。审批通过的采购计划作为采购工作的依据。

3.采购实施：物资管理部门应严格按照审批后的采购计划组织采购。对于大宗、关键或长期需求的材料，应优先采用招标、竞争性谈判等方式，确保采购过程的公开、公平、公正，降低采购成本。对于急需材料，可采用应急采购程序，但需履行相应审批手续。采购过程中，应与供应商签订规范的采购合同，明确质量标准、交货期、价格、付款方式、违约责任等条款。

4.供应商管理：建立合格供应商名录，对供应商的资质、生产能力、产品质量、商业信誉、售后服务等进行动态评估与管理。优先选择信誉好、质量优、价格合理、供货及时的供应商建立长期合作关系。

四、维修材料的入库验收与存储保管

维修材料的入库验收是确保材料质量的关键关口，科学存储保管则是保证材料性能、减少损耗的重要手段。

1.入库验收：材料到货后，物资管理部门仓库管理员应会同机电技术人员、使用单位代表（必要时），依据采购合同、送货单及相关技术标准，对材料的数量、规格型号、外观质量、合格证、检验报告等进行逐项核对与验收。对关键或有疑义的材料，应进行抽样送检