人行道综合项目施工组织设计模板.docVIP

二、人行道路工程

（一）施工准备：

应优异行路面高程测量,正确测得各处高程，依据测量数据，和确保石灰稳定土基层大于标准，定出各段标高。依据图纸设计高程,采取挖掘机、推土机、自卸汽车相结合方法进行施工。

（二）施工方法

1、清基:该路面上原有面包砖，施工时必需先将原灰土，清除深度不能少于30cm。路基上树根挖出后应将坑穴填平扎实。

2、填筑路基:，可直接填筑路基；坡度在1:10—1:5时，将原地面翻松后再进行填筑；地面横坡陡于1：5时将原地面挖成宽度大于1米台阶，台阶顶面做成2%—4%向内倾斜坡，再进行路基填筑。填筑高度小于0.8米地段，将清除表土后地面翻松30厘米，并分层碾压，其压实度应达成规范要求。每层填料铺设宽度，超出每层路基设计宽度30厘米以上,以确保完工后路基边缘有足够压实度。路基填方分层平行摊铺，每层松铺厚度依据现场试验确定通常最大松铺厚度小于20厘米，最小压实厚度大于10厘米。

3、路基碾压：当路基按要求厚度布土后，由人工进行整平，然后用振动压路机振实。压实过程中，要检验土质含水量，应确保在最好含水量状态压实，土湿则翻晒，过干要洒水。

（三）石灰土施工方法

1、准备下承层

石灰稳定土底基层下承层表面应平整、密实，含有要求横坡度，无松散材料和软弱地点。

2、施工放样

在土基上恢复中桩，直线段每20米设一桩，平曲线每10米设一桩，并在两侧设指示桩，用白灰标出内外侧边线。进行水平测量，在两侧指示桩上用显著标识标出石灰稳定土基层内外边缘设计高程。

3、原材料要求

土；塑性指数控制在15—20，偏大粘性土要粉碎，粉碎后最大土块尺寸不应大于16mm。

石灰：石灰质量达成三级以上标准，生石灰要充足消解，最少7天后方可使用，并尽可能缩短石灰存放时间。

水：人或牲畜饮用水均可使用。

4、石灰土用土可直接备在路槽上，依据试验所得压实系数确定土体积数。备好后用人工初平，由测量人员用水准仪按设计高程打点，然后用刮板刮到适宜高度。为正确控制灰剂量，石灰土用石灰应先码方后摊铺。摊铺石灰时应注意用扣锨铺灰，铺灰应均匀。

5、洒水闷料

如土过干应现洒水闷料，使土含水量靠近最好值。洒水闷料应在施工前晚上进行，并注意洒水均匀，严禁出现漏洒或过湿现象。

6、拌和

(1)石灰土采取拖拉机拌和，拌和深度达成稳定土底层。应设专员随时检验拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。严禁在拌和底部留有“素土”夹层，拌和时应略破坏(约1CM左右，不宜过多)下承层表面，以利上下层粘结。

(2)在拌和过程中，应立即检验含水量。用喷管或洒水车洒水，使混合料含水量等于或略大于最好值。

7、整形

拌和完成，快速用履带拖拉机稳压，并用人工粗平。测量人员依据设计标高每隔20M在内外两侧放桩，采取挂线打点法控制标高，随即用平地机进行仔细控平。

8、碾压

(1)整形后，当混合料处于最好含水量±1%时，可进行碾压。如表面水分不足，应合适洒水。

(2)用8T以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机进行碾压，碾压由外侧向内侧进行。碾压时，主轮应重合1／2轮宽。主轮必需超出两段接缝处，主轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求密实度为止。同时表面无显著轮迹。

(3)严禁压路机在已完成或正在碾压路段上调头和急刹以确保稳定土层表面不受破坏。

(4)碾压过程中，石灰稳定土表面应一直保持湿润，如表面蒸发过快应补洒少许水。

(5)碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮现象，应立即翻开重新拌和或用其它方法处理，使其达成质量要求。

9、养生

(1)石灰土碾压完成后，优异行自检，压实度应达成95％。

(2)对验收合格石灰土应立即洒水养生。

（四）路缘石

立缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，缘石下用设计要求石灰土回填密实，立缘石采取M5水泥砂浆卧底厚2㎝。立缘石安装接缝为10㎜用M7.5水泥砂浆勾缝。在路缘石外回填素土并扎实，表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其它结构物低2.5㎝。铺砌好路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢靠。养护不少于7天，此期间严禁碰撞。

（五）水泥花砖路面

水泥花砖必需表面平整，色彩均匀一致，且表面有一定防滑性能。线路清楚，棱角整齐，如采取彩色花砖其彩色表面采取耐候性好，不易褪色颜料。水泥花砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向和横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检验位置和高程。彩砖铺砌垫层采取细砂，厚度为2㎝，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，不得向砖底塞砂或支垫硬料，必需使砖平铺在满实砂浆上稳定，无任何空隙。铺砌时为确保平整度应随时用直尺检验平整度，出现问题立即修整。砌筑时应避免和侧石出现空隙，如有空隙应甩在一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙可用切割砖填平，必需时也可用细石砼补齐并刻缝和花砖相仿，以保美观。灌缝用细砂灌缝，分数次灌入扫墁，直至缝隙饱满