《磷化钢丝生产全流程技术控制规范》(征求意见稿).pdf

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T/HEBQIAXXXX—2025

磷化钢丝生产全流程技术控制规范

1范围

本文件规定了磷化钢丝生产全流程技术控制的原材料准备、生产设备配置要求、生产工艺流程及要

求、质量控制要求。

本文件适用于磷化钢丝生产。用

2规范性引用文件使

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。授

GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法非

GB/T320工业用合成盐酸

GB/T341钢丝分类及术语禁

GB/T342冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差

GB8978污水综合排放标准严

GB9078工业炉窑大气污染物排放标准

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

3术语和定义资

GB/T341界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

磷化钢丝phosphatedsteelwire

以盘条为基材,经系列工艺处理,在表面形成均匀、连续且附着力良好的磷酸盐转化膜的高强度金

属线材。部

4原材料准备

4.1盘条

4.1.1表面质量:检查盘条表面应无裂纹、折叠、结疤、耳子、分层等缺陷;表面氧化皮厚度应均匀,

无明显堆积。

4.1.2尺寸:盘条公称直径应根据最终磷化钢丝产品需求确定。

4.1.3外观完整性:盘条卷绕应整齐,无松散、打结现象;每卷盘条端部应无毛刺,切割平整,避免

放线时划伤设备或盘条表面。

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4.2辅助材料

4.2.1硼化剂:应选用水溶性硼化剂,主要成分为硼砂、硼酸及添加剂。

4.2.2脱脂剂:应选用碱性脱脂剂,主要成分为氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠及表面活性剂。

4.2.3磷化剂:应选用锌系中温磷化剂,主要成分为磷酸二氢锌、硝酸锌、氧化锌及促进剂。

4.2.4皂化剂:应选用钠基皂化剂,主要成分为硬脂酸钠、氢氧化钠及稳定剂。

4.2.5盐酸:应选用工业级盐酸,符合GB/T320的规定。

5生产设备配置要求

生产磷化钢丝的核心设备应符合表1规定。设备运行状态应满足工艺参数稳定控制要求,且设备使

用前经调试并记录运行参数。用

表1生产设备配置要求使

设备名称技术要求权前期检查项

拉丝机拉丝速度稳定(波动≤±2m/min),无明显振动检查拉丝模具磨损情况、传动系统润滑状态

天然气明火炉炉内温度均匀(波动范围≤±10℃),配备温度实时监控系统

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