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碳五碳六异构化装置操作工职业健康操作规程

文件名称：碳五碳六异构化装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于碳五碳六异构化装置的操作工，旨在规范操作过程，确保人身安全、设备稳定运行和环境保护。操作工必须具备相关操作技能和安全意识，严格遵守国家相关法律法规及公司规章制度。规程涵盖设备操作、事故预防、应急处置等方面，旨在保障生产安全和员工健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在进入装置区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。如需进入特殊区域，还需穿戴相应的防护服和防护鞋。

2.培训与授权：

操作工在独立操作前，必须接受相应的岗位培训和考核，取得操作资格。操作前应确保已获得相应的操作授权。

3.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常状态，包括压力、温度、液位等参数是否在规定范围内。

b.检查设备是否有泄漏、腐蚀、磨损等异常情况。

c.确认所有安全阀、报警系统、紧急切断阀等安全设施完好且功能正常。

4.环境检查：

a.检查作业区域是否存在易燃易爆、有毒有害气体，确保其浓度在安全范围内。

b.检查地面是否有积水、油污等可能造成滑倒的危险因素。

c.检查照明设施是否完好，确保作业区域光线充足。

5.工艺流程确认：

a.熟悉当班工艺流程，了解各设备的运行原理和操作方法。

b.确认工艺参数是否合理，如有异常应及时报告并采取措施。

c.确认设备切换、停机、启动等操作步骤正确无误。

6.工具与材料准备：

a.准备好操作过程中所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑剂等。

b.确保所有工具和材料处于良好状态，无损坏或磨损。

7.通讯设备检查：

a.确认通讯设备（如对讲机、手机等）处于正常工作状态。

b.了解通讯频率和联系方式，确保紧急情况下能够及时联系到相关人员。

8.事故预案：

a.熟悉各类事故应急预案，了解事故发生时的应急程序和措施。

b.确认应急物资（如灭火器、急救箱等）的存放位置和状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照工艺流程图和操作规程，依次进行设备启动前的检查和准备工作。

b.从安全阀、压力表、液位计等关键设备开始，逐个确认其工作状态。

c.按照设备启动顺序，依次启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

d.启动主设备，如反应器、分离塔等，并逐步调整至正常操作参数。

e.在设备稳定运行后，进行工艺参数的监控和调整。

2.作业方式：

a.操作时应遵循“先开后关，先大后小”的原则，确保设备平稳过渡。

b.操作时使用正确的工具和方法，避免对设备造成损害。

c.在进行设备维护和检修时，必须遵守“三同时”原则，即操作前必须停机、断电、挂牌。

d.操作过程中应密切观察设备运行情况，发现异常立即采取措施。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，立即停止相关操作，并报告值班负责人。

b.根据事故预案，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门、排放压力等。

c.在排除故障过程中，确保操作人员的安全，必要时撤离现场。

d.故障排除后，重新进行设备检查和启动，确保恢复正常运行。

4.参数监控与调整：

a.定期检查工艺参数，如温度、压力、流量等，确保其符合工艺要求。

b.根据监控数据，适时调整操作参数，如阀门开度、搅拌速度等。

c.发现参数波动较大时，及时查找原因并采取措施，防止事故发生。

5.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录设备运行状态、工艺参数、操作步骤等信息。

b.如发现异常情况，及时填写事故报告，并按规定程序上报。

6.操作结束：

a.在设备停机前，按照操作规程进行设备检查，确保无泄漏、无隐患。

b.逐步关闭辅助设备和主设备，按照“先关后开，先小后大”的原则。

c.停机后，进行设备清洁和保养，为下次开机做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行稳定，无异常振动、噪音、泄漏等现象。

b.各类仪表显示值（如压力、温度、流量、液位等）在设定范围内波动，无剧烈变化。

c.冷却水、压缩空气等辅助系统运行正常，供应充足。

d.安全阀、报警系统、紧急切断阀等安全设施工作正常，无异常信号。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损、设备不平衡等问题。

b.设备噪音异常，可能存在机械故障、管道泄漏等。

c.仪表显示值突然变化，可能存在设备故障、工艺参数失控等。

d.安全阀频繁动作，可能存在设备超压、工艺参数异常等。

3.状态监测方法