轧钢生产中新工艺新技术的运用分析.pdfVIP

第43卷第2期治金与材料Vol.43No.2

2023年3月MetallurgicalandmaterialsMar.2023

轧钢生产中新工艺新技术的运用分析

胡成超

（南京钢铁股份有限公司，江苏210044)

南京

摘要：随着社会的进步和科学技术的发展，越来越多的先进技术被应用到工业生产领域，轧钢生产也是如此，

在各种新型工艺技术的加持下，促使轧钢的生产效率相比于从前得到大幅度提升，有效推动了行业的发展进程。

特别是在最近几年，诸多轧钢生产企业为提升自身的经济效益与社会效益，纷纷开始加大轧钢生产工艺的研发

力度，力求更好地运用高性能低能耗材料，提升轧钢水平。文章首先从高精度技术、节能降耗技术、机械生产技术

三个方面详细分析轧钢生产中的相关工艺与技术，其次从几个方面深人说明并探讨加强轧钢生产阶段质量控制

的实践策略，以供参考。

关键词：轧钢生产；新工艺；新技术

中国在钢铁生产方面具有绝对优势，钢铁储量居业的轧钢产品生产中受到广泛应用，常规轧钢产品中

世界第一。虽然储量极高，但是中国轧钢生产技术水平几乎极少用到[2]。

却相对滞后，依旧在沿用传统的工艺技术，创新性存在1.1.3棒（线）轧制技术

些许不足，难以有效适应特殊性能钢材产品的生产，在由于机械与船舶生产对于轧制钢的型号要求相对

一定程度上制约了国家钢铁行业的发展。针对此种现多，如果仅是应用传统轧钢技术势必难以满足多型号、

象，需要积极顺应科技发展趋势，积极将新工艺新技术多规格轧制钢的要求，由此棒（线)轧制技术应运而生。

引人到轧钢生产环节，并且对现有生产工艺与生产技作为一项高精度轧制技术，此技术具有便于控制、生产

术进行革新，稳步提升国家轧钢生产效率与产品质量。效率高的优势，适用于高精度、多批次、大规格的轧制

钢生产环节。

1轧钢生产中的相关工艺与技术

1.2节能降耗技术

1.1高精度技术1.2.1蓄热节能炉技术

1.1.1板带轧制技术蓄热节能炉技术在应用阶段主要是通过回收与利

在轧钢生产中该项技术的应用时间比较长，但是用燃烧热量的方式，控制能量传导阶段的损耗量。之所

由于机械水平、控制技术有限，使得该项技术的应用优以将蓄热节能炉技术纳人轧钢生产新工艺范畴，是因

势并未彻底发挥出来。中国机械生产、轧钢控制技术经为该项技术以陶瓷作为蓄热载体，以此来大幅度提升

过多年的研究发展，已经获得长足进步，这也为板带轧蓄热体传热效果，防止在储热阶段出现热量快速流失

钢技术的应用提供了便捷条件。以热轧板坏在线调宽的现象，促使轧钢生产的蓄热环节工作效率得到显著

技术应用为例，通常会涉及重型力关、定宽压力机的应提升[3]。此外，该技术还可用于支持换向设备的改良，通

用，依托计算机自动化控制技术，实现对轧钢宽度的精过优化蓄热阶段控制技术，有效降低排放烟气的温度，

准控制,确保产品质量与标准要求相统一[1]。与此同时，而且轧钢生产中排放出的烟气还能进行循环利用，真

该项技术与中央计算机处理系统相结合，还有利于精正达到绿色生产，从根源处降低能源消耗与成本投

准控制钢板轧制厚度，外加卷控制仪、新型板型的应