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临时围挡施工实施计划

一、编制依据

1.1法律法规依据

《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》《城市市容和环境卫生管理条例》中关于施工现场围挡设置的相关规定；地方性法规如《XX市建设工程施工现场管理办法》中临时围挡的标准及管理要求。

1.2技术标准依据

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）中临时设施章节关于围挡材质、高度、稳定性的技术指标；《建设工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）中围挡的封闭设置及外观要求；临时围挡设计及施工相关的国家建筑标准设计图集。

1.3设计文件依据

本工程施工图纸中关于临时围挡的平面布置定位、范围界定要求；施工组织设计中总体施工部署对围挡功能分区（如材料堆放区、加工区、办公区等）的隔离需求；业主单位提供的《临时设施布置方案》中围挡专项设计说明。

1.4现场条件依据

工程场地勘察报告中的地质及周边环境数据，包括地下管线分布、周边道路及建筑物情况；现场踏勘记录中关于场地周边敏感区域（如居民区、学校、商业区）的距离及防护要求；施工总平面图中临时道路、大门、材料入口等与围挡的衔接定位。

二、施工准备

2.1现场勘查

2.1.1地质条件评估

项目团队首先进行了地质条件评估，以确保临时围挡的基础稳固。勘查人员携带专业设备，如土壤取样器和便携式测试仪，深入施工现场采集样本。样本分析显示，场地土壤主要为黏土层，局部区域有砂质土层，其支撑能力存在差异。黏土层在干燥状态下硬度较高，但遇水后可能软化，影响围挡稳定性。针对这一情况，团队制定了加固方案：在黏土区域采用混凝土基础垫层，厚度不少于20厘米；砂质土区域则增加桩基深度，确保围挡能承受侧向压力。同时，团队记录了地下水位数据，发现雨季水位上升可能引发地基沉降，因此建议在围挡底部设置排水沟，防止积水侵蚀基础。整个评估过程持续了三天，团队绘制了地质分布图，标注出高风险区域，为后续施工提供依据。

2.1.2周边环境调查

周边环境调查聚焦于施工区域与外部环境的互动影响。勘查团队步行或驾车勘察了场地周边500米范围，识别出多个敏感点：北侧50米处有一所小学，东侧紧邻城市主干道，西侧为居民小区，南侧是商业街区。这些区域人流密集，噪音和粉尘控制尤为重要。团队测量了噪音水平，发现施工活动可能超过55分贝的社区标准，因此计划在围挡顶部加装隔音屏障，使用吸音材料如泡沫铝板。粉尘方面，团队注意到东侧道路常有车辆通行，易扬尘，故在围挡内侧设置自动喷淋系统，定时降尘。此外，调查发现西侧居民区有树木靠近围挡，可能影响安装，团队与物业协商，修剪了树枝，确保施工安全。整个调查过程强调了安全防护，如围挡高度需达到2.5米，防止儿童攀爬，同时预留紧急出口，方便居民通行。

2.2材料准备

2.2.1围挡材料选择

围挡材料选择基于项目需求和环境因素，团队对比了多种选项。钢板围挡强度高，抗风压能力强，适合长期使用，但成本较高；塑料围挡轻便易安装，耐用性较差，适合短期项目；编织布围挡经济实惠，但防护性弱。团队综合评估后，决定采用钢板围挡作为主要材料，因其能抵御当地强风，且可重复利用。在特殊区域，如小学附近，选用塑料围挡，减少重量，降低安装风险。材料规格上，钢板厚度为1.2毫米，表面镀锌处理，防止锈蚀；塑料围挡使用高密度聚乙烯，添加抗紫外线剂，延长寿命。团队还考虑了环保因素，选择可回收材料，减少废弃物。材料选择过程由项目经理牵头，组织供应商演示，测试样品的强度和耐久性，确保符合标准。

2.2.2材料采购与验收

材料采购与验收环节注重流程规范和质量管理。团队首先列出采购清单，包括钢板、塑料板、连接件等，总量估算为500米围挡所需材料。供应商选择通过招标进行，评估报价、交货期和售后服务，最终选定一家本地供应商，承诺三天内交付。采购合同明确材料标准，如钢板需符合ASTMA36规范。验收时，团队分批检查：开箱目测材料表面有无划痕或变形；使用卡尺测量厚度，确保误差不超过0.1毫米；抽样测试抗拉强度，要求达到400兆帕以上。验收过程中，发现部分塑料板有轻微色差，团队与供应商协商，更换了批次。材料存储方面，团队在施工现场搭建临时仓库，分类堆放，避免潮湿和阳光直射。整个采购和验收耗时五天，确保材料及时到位，为施工做好准备。

2.3人员组织

2.3.1施工团队组建

施工团队组建是确保围挡高效实施的关键。项目经理根据项目规模，招募了15名工人，包括焊工、安装工和普工。焊工需持有特种作业证书，负责钢板焊接；安装工熟悉围挡装配流程；普工辅助搬运和清理。团队分工明确：焊工负责切割和连接钢板，安装工负责固定围挡到基础，普工负责材料运输和现场整理。招聘过程中，团队优先选择有类似项目经验的工人，并通过面试评估技能水平。例如，一名焊工展示了焊接样品，团队检查了焊缝质量，确保无虚焊