锂离子电池隔膜的复合改性与应用研究.pdfVIP

摘要

近年来，环境污染、化石能源枯竭等问题引发的能源与环境危机已成为国际

社会关注的焦点。因此，发展节能环保的新能源产业已成为各国经济发展的重要

战略方向。其中，锂离子电池因其能量密度高、性能稳定、绿色环保等特点，已

经大规模应用在动力、储能等新能源领域。然而，由于其采用有机电解液且能量

密度高，在发生短路或者撞击时，电池容易发生燃烧、爆炸等现象，限制了其发

展。隔膜作为锂离子电池关键材料之一，在避免电池短路等方面起着关键作用，

尤其是在高温条件下，直接决定了锂离子电池的安全性。因此，耐高温、高安全

性的新型锂离子电池隔膜是提高锂电池安全性和循环性能的重要途径。

本文概述了常规的聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）隔膜应用过程存在的问题，

通过在PE隔膜表面涂覆陶瓷（AlO）、芳纶等热稳定性优异的材料，制备出单

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层或多层涂覆改性隔膜，并对隔膜改性前后的物性指标及全电池性能进行测试，

分析隔膜改性对电池性能及安全性的影响。主要研究结果如下：

（1）考察了PE和PP隔膜的物性参数及其对圆柱型18650电池性能的影响。

结果表明：PE隔膜的机械强度、透气能力等物性参数优于PP隔膜；以PE隔膜

制备成电池的电化学性能及安全性能均优于以PP隔膜制备的电池。

（2）基于优选后的PE隔膜，制备出热稳定优异的陶瓷膜（AlO-PE膜）

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和勃姆石膜（γ-AlOOH-PE膜），并考察了涂覆材料对隔膜性能及电池性能的影

响。结果表明：与PE膜相比，经过150℃热处理1h后，AlO-PE膜和γ-AlOOH-PE

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膜横向（TD）的热收缩率分别降低了21.1%和32.3%；以两种隔膜制备成电池，

AlO-PE膜和γ-AlOOH-PE膜电池的低温放电性能分别提升了2.8%和2.6%，尤

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为重要的是，AlO-PE膜和γ-AlOOH-PE膜电池的循环性能分别提高了18.2%和

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13.4%；此外，两种复合隔膜电池的抗重物冲击和加热性能也有较大幅度提升。

（3）采用微凹涂覆的方式，分别以PE膜、AlO-PE膜和聚偏氟乙烯（PVDF）

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涂胶PE膜为基体，采用耐高温性能优异的芳纶纤维，制备芳纶PE隔膜、芳纶

AlO-PE膜和芳纶PVDF-PE三种隔膜。结果表明：相对于PE膜，在150℃热

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处理1h后，芳纶PE膜、芳纶AlO-PE膜和芳纶PVDF-PE三种隔膜在TD方

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向的热收缩率分别降低了28.0%、50.0%和1.0%；在-20℃低温放电中，电池的

放电率分别提高了3.5%、4.8%和2.6%，循环次数分别增加了12.1%、32.2%和

20.2%。其中，芳纶AlO-PE膜的热稳定性明显优于其它隔膜，且电池的过充电、

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加热和抗重物冲击性能均有所提高，可以在一定程度上提高电池针刺安全性能，

有利于提升锂离子电池的安全性。

关键词：锂离子电池；隔膜；芳纶；耐热性；电化学性能；安全性

Abstract

Inrecentyears,theenergyandenvironmentalcrisiscausedbyenvironmental

pollutionandthegradualdepletionoffossilenergyhasbecomethefocusof

internationalattent