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技工招聘面试题集

一、基础知识题（共5题，每题10分，总分50分）

（针对数控车工，地域：珠三角地区）

1.简述数控车床的日常维护要点，并说明如何检查主轴润滑系统是否正常。

答案解析：数控车床日常维护需注意：①清洁工作台及导轨；②检查各润滑点是否加注润滑油；③定期检查冷却液是否充足；④确认电气元件无异常发热。主轴润滑检查：通过观察润滑指示灯或油窗确认油位，启动主轴运转时听有无异响，检查油泵压力是否达标。

2.数控车削时，刀具磨损的主要原因有哪些？如何通过G代码调整减少磨损？

答案解析：主要原因包括切削速度过高、切削参数不合理（如进给量过大）、刀具材料选择不当等。通过G代码调整：使用G96恒线速切削减少速度波动，G94恒进给切削控制进给速度，G50设定刀长补偿避免撞刀。

3.解释FANUC系统中的“刀补建立”和“刀补取消”指令（G41/G42/G40）的作用，并举例说明适用场景。

答案解析：G41（左刀补）使刀具沿工件轮廓左侧移动，G42（右刀补）沿右侧移动，G40取消刀补。例如加工内圆时用G41，避免刀具与工件干涉。

4.在珠三角地区，常用的高速切削刀具材料有哪些？简述其适用加工对象。

答案解析：常用材料有PCD（聚晶金刚石）用于铝件精加工、CBN（立方氮化硼）用于铸铁半精加工、硬质合金适用于钢件粗加工。PCD耐磨损，适合铝合金高速切削。

5.数控车床报警“018-Alarm：AxisLost”的可能原因是什么？如何排查？

答案解析：原因可能是编码器信号中断、电机驱动器故障或机械卡滞。排查步骤：①检查编码器连接线是否松动；②确认驱动器参数设置正确；③手动测试电机是否灵活。

二、实操技能题（共4题，每题15分，总分60分）

（针对电工，地域：长三角地区）

1.某三相异步电动机接线盒内接线柱松动，导致接触电阻增大，如何用万用表测量并修复？

答案解析：测量步骤：①断电后拆开接线盒，用万用表电阻档测量U/V、V/W、W/U三相线圈电阻，正常值应接近；②若某相电阻异常增大，说明接线柱接触不良，需用砂纸打磨接触面并重新拧紧。修复后重新测量确认。

2.简述PLC（西门子S7-1200）输入/输出模块的接线规范，并说明如何排除I/O信号故障。

答案解析：接线规范：①输入端需加滤波电容（0.1μF），输出端不能反接；②强电弱电分离，距离PLC模块≥15cm。故障排除：①检查端子排是否松动；②用PLC编程软件测试I/O状态；③确认外部传感器/执行器是否损坏。

3.在长三角工厂中，如何调试变频器（三菱FR-A700）实现电机软启动？

答案解析：调试步骤：①设置变频器参数Pr.7（启动频率）为50Hz，Pr.79（加速时间）为5s；②将电机主回路接通，按“启动”键观察电机是否平稳启动；③若启动电流过大，可适当延长加速时间或降低启动频率。

4.某电路板烧毁，怀疑是电容短路，如何用兆欧表检测？

答案解析：检测步骤：①断电后拆下电容，选择兆欧表500V档位；②红表笔接电容正极，黑表笔接负极，观察指针是否瞬间跳到无穷大后缓慢下降至0；③若指针直接归零，说明电容短路。

三、安全与规范题（共3题，每题10分，总分30分）

（针对焊工，地域：中西部地区）

1.焊接时如何预防电弧光辐射伤害？列出至少3项防护措施。

答案解析：①佩戴防护面罩（遮光号≥10）；②穿防护服和手套；③在焊接区域周围设置防护屏；④保持焊接区域通风良好。

2.解释TIG焊（氩弧焊）中“阴极斑点”现象，并说明其影响。

答案解析：阴极斑点是钨极尖端放电形成的熔融金属小点，会消耗钨极。影响包括：①影响焊缝成型；②钨极磨损过快需频繁更换。可通过调整焊接参数（如电流）控制。

3.中西部地区某工厂的焊接车间，如何执行动火作业审批流程？

答案解析：流程：①填写动火作业申请单（写明时间、地点、措施）；②车间安全员审核；③厂区安监部门审批；④作业前清理易燃物并派监护人；⑤作业后确认无隐患方可关闭。

四、综合应用题（共2题，每题20分，总分40分）

（针对钳工，地域：东北地区）

1.某机床导轨磨损，需要更换V型导轨，简述安装步骤及检测方法。

答案解析：安装步骤：①清理导轨座；②涂抹导轨脂后装入V型导轨；③用水平仪检测导轨水平度，误差≤0.02mm/m；④调整压板松紧度（均匀拧紧）。检测方法：用塞尺检查导轨间隙（≤0.03mm）。

2.东北某机械厂需要制作一个简易吊架，要求载荷500kg，简述设计要点及材料选择。

答案解析：设计要点：①选择Q235钢材，计算立柱和横梁截面面积（按抗弯强度公式）；②设置吊耳（圆角过渡防应力集中）；③焊接后进行探伤检查。材料选择：Q235因成本较低且满足强度要求，适合中小型工厂。

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