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公司溶剂蒸煮工现场作业操作规程

文件名称：公司溶剂蒸煮工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司溶剂蒸煮工在溶剂蒸煮生产过程中的现场作业。规程旨在确保作业人员安全、高效地完成工作任务，防止事故发生。作业人员必须熟悉本规程，严格遵守各项操作规范。规程适用于溶剂蒸煮车间、操作间及相关辅助设施。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据作业环境，可能还需佩戴耳塞、防化学品溅射的面罩等。

-防护用具在使用前应检查完好无损，如有破损或损坏应及时更换。

-使用防护眼镜时，确保镜片无裂纹，佩戴舒适，不影响视线。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、锈蚀或松动现象，如有异常应及时上报并处理。

-检查设备各部件的紧固情况，确保无松动。

-检查电气线路和控制系统，确保无裸露电线、短路或漏电现象。

-检查溶剂储存罐和输送管道，确保无泄漏、堵塞或腐蚀。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

-进行空载试运行，观察设备运转是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

-检查地面是否平整，如有凹凸不平，应进行处理。

-确保作业区域通风良好，必要时开启排风扇或通风设备。

-设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

-检查紧急停止按钮、消防器材等应急设施是否齐全有效。

-检查溶剂蒸煮设备周围是否有足够的操作空间，便于作业人员进行操作和紧急撤离。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

-打开溶剂储存罐的阀门，缓慢释放溶剂至蒸煮设备中，避免溶剂快速流入引起设备震动。

-启动蒸煮设备，调整温度至设定值，确保溶剂在安全温度下进行蒸煮。

-将待处理物料按顺序放入蒸煮设备，注意不要超过设备设计容量。

-关闭物料进料口，开始蒸煮过程，监控设备运行状态和温度变化。

-蒸煮完成后，关闭蒸煮设备，待设备冷却至安全温度。

-打开物料出料口，将处理好的物料移出设备。

-关闭溶剂储存罐阀门，停止溶剂供应。

-关闭蒸煮设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易燃易爆的溶剂，操作时必须保持良好的通风，避免溶剂蒸汽积聚。

-在进行溶剂添加或更换时，必须先关闭设备电源，确保安全。

-特殊物料处理时，需按照物料特性调整蒸煮参数，如时间、温度等。

-特殊工序完成后，必须对设备进行彻底清洁，防止交叉污染。

3.异常工况的处理方法：

-若设备出现异常噪音或震动，立即停止设备，检查原因并修复。

-若设备温度异常升高，立即停止设备，检查温度控制系统，必要时调整或修复。

-若溶剂泄漏，立即关闭泄漏源，使用适当的防护措施处理泄漏物，并报告上级。

-若发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器或消防器材进行灭火。

-若设备出现故障，立即停止操作，按照设备维护保养规程进行维修或更换。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：蒸煮设备运行时，溶剂温度应保持在设定范围内，通常在80°C至120°C之间，具体温度根据物料特性确定。

-压力：设备压力应稳定在安全操作范围内，通常不超过设备设计压力的80%。

-电流：设备运行时，电流应稳定，无明显波动，与设备铭牌上的额定电流相匹配。

-声音：设备运行时，应无异常噪音，振动应在可接受范围内。

-蒸汽：溶剂蒸煮过程中，应有均匀稳定的蒸汽产生，无大量气泡或泄漏现象。

2.典型故障现象：

-过热：设备温度超过安全限值，可能导致设备损坏或溶剂分解。

-压力异常：设备压力过高或过低，可能表明安全阀失灵或控制系统故障。

-电流波动：电流异常波动可能表明电气系统存在问题，如线路故障或电机损坏。

-声音异常：设备运行时发出尖锐或持续的噪音，可能表明轴承、齿轮等部件损坏。

-蒸汽泄漏：溶剂蒸煮过程中出现蒸汽泄漏，可能引起火灾或爆炸风险。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备温度、压力、电流等参数，确保运行在正常范围内。

-使用温度计、压力表、电流表等监测工具进行实时监控。

-定期检查设备外观，包括管道、阀门、接头等，确保无泄漏、损坏。

-设备运行时，操作人员应密切观察设备运行状态，及时发现异常。

-保持设备清洁，定期对监测