康达（山东）水泥作业指导书—水泥磨中控作业指导书.docVIP

康达（山东）水泥有限公司

作业指导书

文件名称：水泥磨中控作业指导书

文件编码：CSCC3－03－004－1

版次：1

受控号：

受控印章：

审批

发布实施日期

2006年2月1日

编制

王永

康达(山东)

水泥有限公司

康达水泥有限公司生产部水泥磨中控操作规程

编号

CSCC3－03－004－1

版次

1

日期

2006-02

1目的

本规程旨在树立安全第一的观点，统一操作，生产合格水泥，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。

2范围

本规程适用于1#、2#水泥磨中控操作，即从熟料库底、至水泥库顶。（磨主机系统电器代号1#水泥磨为M6xxx、2#水泥磨为M7xxx）。

3指导思想

3.1树立安全生产，质量第一的观念,做到收尘系统达标准排放；

3.2严格遵守设备操作规程，杜绝违章；

3.3与现场人员紧密协作，根据入磨物料粒度、差压，出入磨气体温度等情况，及时调整磨机喂料量，研磨压力，选粉机转速及各挡板开度，努力做到系统设备安全稳定运行，确保水泥库位；与化验室人员紧密协作控制好比表面积、SO3、Mgo、混合材。

3.4摸索适合莱歇磨最佳操作参数，做到优质、稳产、高效、低耗，实现长期安全运转和文明生产。

4工艺流程简介

4.1熟料从熟料库底电动弧形阀（M5001-M5028）卸下，经输送皮带（M5032-M5039），到输送皮带（M5042）分别输送至磨头熟料仓内储存；石膏及混合材，经混合材堆场地坑卸料小车（M5074-M5093）经输送皮带（M5100-M5104），到输送皮带（M5107）分别输送至磨头石膏仓、混合材仓内储存。

4.2熟料仓内的熟料、石膏仓、混合材仓内石膏及混合材由化验室按一定比例设定，分别经各定量给料机（M6001、M6002、M6003）经入磨皮带（M6006），经锁风阀（M6007）入磨；入磨皮带上配有物料属探测仪及助磨剂喷嘴；

4.3喂入磨内的物料在磨内进行烘干和粉磨，粉磨后的物料经选粉机（M6012）分离，粗颗粒重新入磨粉磨，合格细粉随气流直接进入气箱袋式收尘器进行收集，经空气斜槽（M6066、M6067、M6070、M6071）斗式提升机（M8002、M8001）空气斜槽（M8098、M8099）拉链机（M8004、M8006），分别进入2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#水泥库；

4.4磨吐渣经刮板由皮带机（M6036、M6037）、振动输送机（M6039）经回转式金属分离器（M6040），斗式提升机（M6041）、皮带机（M6046、M6047）重新入磨粉磨。其中皮带机上设有金属探测仪。

5主机设备技术参数

5.1立磨

型号：LM56.2

生产能力：170t/h（入磨物料水份0.5-1.5%）120t/h（入磨物料水份7-9%）

入磨物料粒度：110mm成品细度：80μm筛余≤16%成品物料水分＜0.5%

主电机：型号：YRKK800—6W功率：4000KW转速：994r/min

5.2选粉机

型号SLS5000转子直径：￠5000mm转子转速：10-100r/min

电机功率：160kw电机转速：100-1470r/min

5.3袋收尘器

处理风量：Q＝571000m3

过滤面积：9400㎡

12收尘室（双排）

阻力：≤1500Pa

工作温度：≤120

出口含尘浓度：50mg/m3（标况）

5.4袋收尘器排风机

型号；L32946

风量：600000m3

静压12000Pa

风温90

电动机型号：YRKK800-6

功率；2000KW

转速：1490r/min电压：6kv

6运转前的准备工作

6.1检查系统设备备妥情况，对不符合运转条件的，联系有关部门进行处理；

6.2通知化验室,根据质量通知单，确定各入磨物料比例；

6.3通知现场人员做好开磨前的检查工作并与之保持紧密联系；

6.4检查各测点温度、压力、流量显示是否正常，收尘器是否具备开车条件；

6.5检查各挡板、阀门是否在中控位置，动作是否灵活，中控显示与现场指示是否一致；

6.6检查各料仓和水泥库料位；

6.7检查磨内料层厚度，一般在50-120mm，绝对不允许空载启动，如果磨内料层过低，应考虑采用磨内布料，保证在50mm以上；

6.8入磨皮带不得断料，