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天然气净化装置中脱硫塔设计计算过程案例

目录

TOC\o1-3\h\u9077天然气净化装置中脱硫塔设计计算过程案例 1

141841.1基础数据 1

16781.2脱硫塔工艺计算 2

220311.2.1脱硫塔的物料衡算 2

222401.2.2脱硫塔的热量衡算 6

214711.3脱硫塔结构设计 9

138831.1.1塔板数的确定 9

153711.1.2板间距和塔径 9

146251.1.3塔板结构及板面布置 11

58231.1.4塔板的流体力学性能校核 16

158611.1.5塔板的负荷性能图 18

30891.4塔附件设计 20

27351.4.1塔体主要接管尺寸 20

305751.4.2除沫器 22

197321.4.3封头 23

141871.4.4裙座 23

147841.4.5人孔 24

95061.5塔高计算 24

103811.6脱硫塔计算结果汇总 25

1.1基础数据

⑴进入塔内的天然气的组成可在设计任务书中找到,可以得到每个组分的流量;

⑵进入脱硫塔的预分离器的天然气温度:20℃,压力4.2MPa;

⑶由于进入塔的MDEA溶液的温度不应高于50℃且低于30℃,因此在塔中取贫液的温度:30℃,质量分数:40%;

1.2脱硫塔工艺计算

1.2.1脱硫塔的物料衡算

(1)脱硫塔进口原料气各组分的流量

由公式得:

则各组分的摩尔流量及质量流量如下(以CH4的数据为例):

摩尔流量:

质量流量:=5716.1760×16.043=91704.611kg/h

同理可得,脱硫塔进口原料气各个组分流量见表3-1:

表1.1脱硫塔塔底进口天然气各个组分组成

组分

摩尔流量(kmol/h)

质量流量(kg/h)

摩尔分率(%)

质量分率(%)

CH4

5716.1760

91704.611

90.275

79.4023

C2H6

237.8284

7151.500

1.756

6.1921

C3H8

66.6755

2940.189

1.053

2.5457

C4H10

20.8321

1210.845

0.329

1.0484

C5H12

5.1289

370.055

0.081

0.3204

C6+

0.1266

10.889

0.0020

0.0094

He

1.4563

4.392

0.0230

0.0038

N2

17.0963

391.437

0.2700

0.3406

H2S

2.7227

92.778

0.0430

0.0803

CO2

261.9160

11614.943

4.168

10.0568

总计

6331.9590

115491.639

100.0000

100.0000

(2)脱硫塔出塔MDEA富液中的各组分及流量

由该设计要求可得:

CO2的吸收量为:4.168﹣3=1.168%

由公式[2]得:

式中—组分在标准状态下的摩尔体积,L/mol;

—组分的质量浓度,mg/m3;

—组分的摩尔质量,g/mol。

二类标准气体中H2S的体积分数=0.0004%

故H2S的吸收量为:0.0430-0.0004=0.0426%

则两者的吸收率为:

28.02%,99.07%

吸收因子:1.53

故需要脱除CO2的量为:0.2802×261.9160=71.9492kmol/h,

需要脱除的H2S量为:0.9907×2.7227=2.6974kmol/h

又MDEA的酸气负荷在0.20-0.55[1]之间,该设计中取q=0.4kmol酸气/kmolMDEA,则:

需MDEA溶液的摩尔流量为:kmol/h

由于原料气体的含量很小,它被认为MDEA溶液能充分吸收,并且每个组分在富液MDEA在塔的底部的组合物见表1.2:

表1.2脱硫塔MDEA富液中各组分组成

组分

摩尔流量(kmol/h)

质量流量(kg/h)

摩尔分率(%)

质量分率(%)

CH4

0.0000

0.0000

0.0000

0.0000

C2H6

0.0000

0.0000

0.0000

0.0000

C3H8

0.0000

0.0000

0.0000

0.0000

C4H10

0.0000

0.0000

0.0000

0.0000

C5H12

0.0000

0.0000

0.0000

0.0000

He

0.0000

0.0000

0.0000

0.0000

N2

0.0000

0.0000

0.0000

0.0000

0.1266

10.889

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