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样衣工岗位技能考核标准与评分表

一、理论知识点（单选题）

共10题，每题2分，合计20分

1.样衣制作的主要目的是什么？

A.确定生产成本

B.检验设计尺寸与工艺可行性

C.直接投放市场销售

D.准备营销宣传物料

2.在样衣制作过程中，最先需要确认的是？

A.面料克重

B.色彩配比

C.结构尺寸

D.缝制针距

3.以下哪种面料不适合用于制作初步样衣？

A.纯棉平布

B.针织毛布

C.厚重帆布

D.轻薄雪纺

4.样衣尺寸核准时，通常以哪个部位为基准？

A.肩部

B.腰部

C.膝盖

D.脚踝

5.缝制样衣时，发现线迹歪斜的主要原因可能是？

A.针距过大

B.面料缩水

C.缝纫机张力不当

D.机器故障

6.样衣修改意见的传递方式，最常用的是？

A.口头汇报

B.电子文档

C.电话沟通

D.书面记录

7.以下哪项不属于样衣制作后的标准流程？

A.尺寸复核

B.色差检测

C.成本核算

D.服用感受记录

8.样衣的拆解应在哪个阶段进行？

A.制作初期

B.尺寸核准后

C.验收通过前

D.交付客户时

9.对于复杂结构服装（如立体剪裁），样衣制作的关键是？

A.面料选择

B.省道处理

C.机器缝制

D.辅料搭配

10.样衣制作中，哪种情况需要立即返工？

A.色差轻微

B.肩缝不平整

C.面料轻微起皱

D.辅料位置偏移

二、判断题

共10题，每题1分，合计10分

1.样衣制作必须完全符合设计图的所有细节。（×）

2.样衣的缝制针距需严格统一，不得随意调整。（√）

3.样衣拆解时，所有线头需保留以便后续核对。（×）

4.修改意见应直接在样衣上标注，无需文字说明。（×）

5.样衣制作过程中，面料损耗率应低于生产阶段。（√）

6.样衣的尺寸核准仅针对主要部位，次要部位可忽略。（×）

7.样衣拆解后，面料需分类存放，便于复用。（√）

8.样衣制作允许使用生产用辅料，无需区分。（×）

9.样衣的服用感受记录仅作为参考，不影响最终设计。（×）

10.样衣制作完成后，无需进行清洁处理。（×）

三、简答题

共5题，每题6分，合计30分

1.简述样衣制作前的准备工作有哪些？

2.如何判断样衣尺寸是否合格？

3.样衣拆解时需要注意哪些事项？

4.样衣制作中常见的质量问题有哪些？

5.样衣修改意见的传递流程应如何规范？

四、实操技能题（文字描述）

共3题，每题10分，合计30分

1.描述制作一件男士衬衫样衣的步骤及关键控制点。

2.假设样衣制作过程中发现领子缝合歪斜，应如何调整？

3.针对一件结构复杂的连衣裙，如何进行尺寸核准和修改记录？

答案与解析

一、理论知识点（单选题）

1.B

解析：样衣的核心功能是验证设计可行性，而非成本核算或直接销售。

2.C

解析：结构尺寸是样衣制作的基础，其他环节均需以此为准。

3.C

解析：厚重帆布弹性差，不适合初步样衣，易导致尺寸偏差。

4.A

解析：肩部是服装的关键支撑点，尺寸核准以肩部为基准最科学。

5.C

解析：线迹歪斜主要因张力失衡，需调整缝纫机参数。

6.B

解析：电子文档便于修改和存档，是行业主流方式。

7.C

解析：成本核算属于生产管理范畴，非样衣制作流程。

8.C

解析：验收前拆解可避免后续损坏，但需保留结构完整性。

9.B

解析：立体剪裁的核心在于省道与结构平衡。

10.B

解析：肩缝不平属于功能性缺陷，需立即返工。

二、判断题

1.×

解析：样衣允许合理误差，需满足功能需求。

2.√

解析：针距统一保证缝制质量。

3.×

解析：线头需清理干净，避免残留。

4.×

解析：应使用标注工具明确修改内容。

5.√

解析：样衣损耗率应低于正式生产。

6.×

解析：所有部位均需核准，包括细节尺寸。

7.√

解析：分类存放便于后续复用或测试。

8.×

解析：样衣辅料需标注用途，避免混淆。

9.×

解析：服用感受直接影响设计调整。

10.×

解析：拆解后需清洁面料，保持状态。

三、简答题

1.准备工作：

-设计图纸与尺寸复核；

-面料预缩水处理；

-辅料核对（衬布、拉链等）；

-工具与设备调试。

2.尺寸核准：

-使用标准测量工具（卷尺、软尺）；

-对比设计图关键部位（肩宽、胸围等）；

-考虑面料弹性与回缩率。

3.拆解注意事项：

-保留缝份标记；

-分类存放面料（正反面、主次料）；

-清理线头与污渍。

4.常见质量问题：

-尺寸偏差；

-线迹歪斜；

-面料起皱或破损；

-辅料安装不当。

5.传递流程：

-书面记录修改点；

-按工序编号标注；

-审核后签字确认；