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刨工面试题及答案解析

一、单选题（共5题，每题2分）

题目：

1.刨削过程中，切削速度通常取决于以下哪个因素？（）

A.工件材料硬度

B.刀具磨损程度

C.刨床功率

D.切削深度

2.在使用牛头刨床进行刨削时，以下哪种情况会导致刨削表面质量下降？（）

A.进给量过大

B.切削速度合适

C.刀具锋利

D.刨床振动

3.刨削铸铁件时，通常选择哪种类型的刀具材料？（）

A.高速钢（HSS）

B.硬质合金（PCD）

C.陶瓷刀具

D.聚晶金刚石（PCD）

4.刨削时，若发现工件表面出现撕裂现象，可能的原因是（）。

A.切削速度过高

B.刀具前角过大

C.刀具后角过小

D.工件装夹不牢固

5.牛头刨床滑枕行程长度一般根据以下哪个参数确定？（）

A.工件宽度

B.刨削深度

C.切削宽度

D.刨床功率

答案与解析：

1.答案：A

解析：切削速度主要受工件材料硬度影响，硬度越高，所需切削速度越低。其他选项中，刀具磨损、刨床功率和切削深度也会影响切削过程，但决定性因素是工件材料。

2.答案：A

解析：进给量过大容易导致切削力增大，使表面产生波纹或撕裂，影响表面质量。其他选项中，合适的切削速度、锋利的刀具和稳定的刨床振动都有利于提高表面质量。

3.答案：A

解析：铸铁件硬度较高，高速钢（HSS）具有良好的耐磨性和韧性，适合加工铸铁。硬质合金（PCD）和陶瓷刀具更适合加工铝合金或复合材料，聚晶金刚石（PCD）主要用于有色金属精密加工。

4.答案：C

解析：刀具后角过小会导致切削刃与工件接触面积增大，摩擦力增大，易产生撕裂。前角过大反而会减少切削力，减少撕裂。其他选项中，切削速度过高可能导致烧伤，工件装夹不牢固会导致振动。

5.答案：A

解析：牛头刨床滑枕行程长度需满足工件宽度加工需求，行程过长浪费资源，过短无法完成加工。切削深度和切削宽度影响切削参数，但行程主要取决于工件尺寸。

二、多选题（共5题，每题3分）

题目：

1.刨削过程中，影响切削力的主要因素包括哪些？（）

A.切削深度

B.进给量

C.切削速度

D.工件材料硬度

E.刀具磨损程度

2.牛头刨床常见故障有哪些？（）

A.滑枕运动不平稳

B.切削时振动严重

C.传动机构异响

D.刀具磨损过快

E.工件表面粗糙度不达标

3.刨削铝合金时，应选择哪种刀具几何参数？（）

A.较大的前角

B.较小的后角

C.正前角

D.较大的刃倾角

E.非对称刃型

4.刨削时，以下哪些措施可以减少切削热？（）

A.选用合适的切削速度

B.增大进给量

C.使用润滑冷却液

D.选择耐磨刀具

E.减小切削深度

5.刨削铸铁件时，若发现刀具寿命缩短，可能的原因包括（）。

A.切削速度过高

B.刀具材料选择不当

C.刀具前角过小

D.切削宽度过大

E.刀具后角过大

答案与解析：

1.答案：A、B、C、D

解析：切削力受切削深度、进给量、切削速度和工件材料硬度共同影响。刀具磨损程度也会影响切削力，但非主要因素。

2.答案：A、B、C

解析：滑枕运动不平稳、切削振动和传动机构异响是牛头刨床常见故障。刀具磨损和表面粗糙度是加工结果，非故障本身。

3.答案：A、C、D

解析：铝合金切削需要较大前角（减少切削力）、正前角（提高切削效率）和较大刃倾角（改善排屑）。后角不宜过小，非对称刃型可减少振动。

4.答案：A、C、E

解析：合适的切削速度、润滑冷却液和减小切削深度能减少切削热。增大进给量会增加切削热，耐磨刀具主要影响刀具寿命，非直接降温措施。

5.答案：A、B、C、D

解析：切削速度过高、刀具材料不当、前角过小和切削宽度过大都会导致刀具寿命缩短。后角过大虽影响切削力，但不会直接缩短寿命。

三、判断题（共5题，每题2分）

题目：

1.刨削时，进给量越大，切削速度应越高。（×）

2.牛头刨床滑枕行程越大，加工效率越高。（×）

3.刨削青铜件时，应选择硬质合金刀具。（√）

4.刨削时，刀具后角越大，切削越省力。（√）

5.刨削铸铁件时，应使用干切削，避免使用冷却液。（×）

答案与解析：

1.答案：×

解析：进给量与切削速度需匹配，过大进给量会导致切削力增大，应降低切削速度以保证稳定。

2.答案：×

解析：行程过大可能浪费资源，实际需根据工件尺寸调整，并非越大越好。

3.答案：√

解析：青铜件硬度适中，硬质合金刀具耐磨性好，适合加工。

4.答案：√

解析：后角越大，切削刃与工件接触减少，摩擦力减小，切削更省力。

5.答案：×

解析：铸铁件切削易产生粉尘，使用冷却液可减少磨损和改善排屑。

四、简答题（共3题，每题5分