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电池配料工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：电池配料工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事电池配料工作的所有员工。旨在确保电池配料过程中的职业健康、安全和环保，预防事故发生，保障员工身体健康，保护环境，提高电池产品质量。通过规范操作流程，降低职业危害，实现安全生产和环保达标。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：在操作前，应对配料设备进行彻底检查，包括搅拌机、输送带、计量装置等，确保设备运行正常，无漏电、漏液、松动等安全隐患。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无积水、油污，确保地面干燥、防滑。

b.操作间应通风良好，避免有害气体积聚，必要时开启排风设备。

c.操作间内禁止吸烟、进食，防止污染配料。

d.确保配料区域照明充足，便于操作人员观察配料过程。

4.原材料准备：在操作前，对原材料进行质量检查，确保原材料符合要求，无污染、无变质。

5.配料计划：根据生产需求，制定配料计划，明确配料品种、数量、时间等。

6.安全培训：操作人员应接受专业培训，掌握配料操作规程，熟悉应急预案。

7.检查并确认所有准备工作已完成，方可进行配料操作。

三、操作步骤

1.穿戴好个人防护用品，检查并确认设备正常运行。

2.打开通风设备，确保操作间内空气质量达标。

3.按照配料计划，称取所需原材料，确保计量准确。

4.将原材料依次倒入配料槽，启动搅拌机，均匀混合。

5.持续搅拌，直至配料达到规定均匀度。

6.关闭搅拌机，停止配料过程，进行配料样品检测。

7.样品检测合格后，打开输送带，将配料输送至下一道工序。

8.在配料过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

9.定期清理设备，保持设备清洁，预防设备故障。

10.操作结束后，关闭通风设备，整理工作现场，回收使用过的防护用品。

11.记录操作过程，包括配料品种、数量、时间、检测结果等信息。

12.操作过程中，注意以下关键点：

a.确保计量准确，避免因计量错误导致产品质量问题。

b.操作过程中保持专注，避免因分心导致事故发生。

c.遵循配料规程，确保操作顺序正确。

d.注意个人安全，避免与设备接触或被配料原料伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动部分润滑良好，无磨损痕迹。

c.电气控制系统工作正常，无故障报警。

d.传感器和计量装置准确可靠，显示数据稳定。

e.配料槽、输送带等部件无泄漏，表面清洁。

f.安全防护装置齐全有效，操作人员可放心操作。

2.异常状态：

a.设备运行时出现振动、噪音过大，可能存在机械故障。

b.传动部分出现磨损、异常发热，需检查润滑系统。

c.电气控制系统出现故障，如跳闸、闪烁等，需立即停机检查。

d.传感器或计量装置读数不稳定，需校准或更换。

e.配料槽、输送带等部件出现泄漏，需及时更换密封件。

f.安全防护装置失效，如防护罩缺失、警示灯不亮等，需立即修复。

在操作过程中，应定期检查设备状态，发现异常情况应立即停机，排除故障后方可继续操作。同时，操作人员应熟悉设备异常状态的处理方法，确保设备安全稳定运行。对于无法自行处理的异常，应立即上报，由专业人员进行维修。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.配料均匀性测试：通过取样分析，检查配料是否均匀，是否符合产品标准。

b.配料精度测试：使用精密仪器对配料进行称重，确保配料量准确无误。

c.设备性能测试：对搅拌机、输送带等关键设备进行性能测试，确保其运行效率。

d.安全防护测试：检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析配料不均匀或精度偏差的原因。

b.调整配料计量装置，确保计量准确。

c.如果设备性能测试发现异常，进行设备维护或更换磨损部件。

d.检查并调整安全防护装置，确保其可靠性。

e.重新进行测试，验证调整效果，直至达到标准要求。

f.记录测试和调整过程，包括测试数据、调整措施和结果，以便后续分析和改进。

3.注意事项：

a.测试和调整应在设备停机状态下进行，确保操作安全。

b.调整过程中，严格遵守操作规程，避免误操作。

c.调整后，进行试运行，观察设备运行状态，确保调整有效。

d.定期进行测试和调整，以维持设备最佳工作状态。

e.测试和调整记录应完整、准确，便于追溯和改进。

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