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公司粉末冶金制品制造工工艺操作规程

文件名称：公司粉末冶金制品制造工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司粉末冶金制品制造工在生产过程中，对粉末冶金制品的制造工艺操作。适用于所有参与粉末冶金制品生产的相关人员。规程旨在确保生产过程安全、高效、稳定，保障员工健康与安全。操作人员应熟悉本规程，严格遵循各项规定，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体掉落伤害头部。

b.操作粉末冶金制品时，应佩戴防尘口罩，避免吸入粉末。

c.操作机械时，必须穿戴防静电工作服和手套，防止静电引起火灾或爆炸。

d.高温作业时，应穿戴耐高温防护服和防护手套。

e.佩戴防护眼镜，防止金属屑、粉末等飞溅入眼。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是紧固件是否牢固。

b.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

c.检查设备电气系统，确保电路连接正确，无裸露电线。

d.检查设备运行部件，如传动带、齿轮等，确保无异常磨损。

e.检查设备安全防护装置，如急停按钮、防护罩等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，地面无油污、水渍等。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.作业区域应配备足够的照明设备，确保操作人员视线清晰。

d.作业区域应设有消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保其处于良好状态。

e.作业区域应设有急救箱，并定期检查药品的有效性。

f.作业区域应设有垃圾分类收集点，确保废弃物得到妥善处理。

操作人员在进行生产前，必须按照上述要求完成操作前的准备工作，确保生产过程的安全性和顺利进行。任何违反规定的行为都可能导致安全事故，操作人员应严格遵守。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后开启电源。

b.按照设备操作手册的指示，逐步调整设备参数至设定值。

c.开启设备，观察设备运行状态，确保设备运行平稳。

d.根据生产要求，将粉末冶金原料添加到设备中。

e.控制设备进行混合、压制、烧结等工艺流程。

f.工艺完成后，关闭设备，进行冷却。

g.对产品进行质量检查，合格后进行包装。

h.关闭电源，清理设备，为下一批次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温烧结工序，操作人员需穿戴高温防护装备，并在通风良好的环境下操作。

b.在进行粉末冶金材料的压制工序时，应确保压力均匀，避免材料损坏。

c.对于需要特殊温度控制的工序，应使用精确的温度控制器，并定期校准。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常噪音或振动，应立即停止设备，检查原因并排除故障。

b.发生火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

c.发生设备故障导致人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

d.若发现产品异常，应立即停止生产，分析原因，采取纠正措施，防止问题扩大。

e.在处理异常工况时，操作人员应遵循紧急疏散路线，确保自身安全。

所有操作人员应熟悉上述步骤和规范，并在实际操作中严格执行，以确保生产过程的安全性和产品质量。任何操作偏差或异常情况都应立即报告并采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备温度：设备运行时应保持稳定的工作温度，具体温度参数根据设备型号和生产要求而定。

b.设备压力：粉末冶金设备在运行过程中，应保持适当的压力，过高或过低都可能导致产品质量问题。

c.设备振动：设备在正常运行时，振动幅度应保持在可接受的范围内，过大可能表示设备存在不平衡或故障。

d.设备噪音：设备运行时应产生正常的噪音水平，异常噪音可能表明设备内部存在故障。

e.设备电流：设备在运行时，电流值应稳定，异常波动可能表示设备或电路存在问题。

2.典型故障现象：

a.设备过热：可能由于冷却系统故障、过载运行或设备内部摩擦等原因造成。

b.设备振动异常：可能由于设备不平衡、轴承磨损或基础松动等原因引起。

c.设备噪音增大：可能由于齿轮磨损、轴承损坏或机械部件松动等原因导致。

d.设备电流波动：可能由于电气系统故障、设备负载不均或线路问题等原因造成。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、振动和噪音等参数。

b.使用适当的检测工具，如温度计、压力表、振动计和噪音计等，对设备进行监测。

c.记录设备运行数据，并与正