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UG-160/9.8-M3
锅炉点火试车方案
编写:张虎平
审核:
同意:
内蒙古中煤蒙大新能源化工
热电车间
二〇一二
一、试车组织机构及参与人员
试车总指挥:
调试指挥人:车间主任调试单位责任人
现场技术责任人: 安全员 设备技术员 工艺技术员调试单位技术人员
调试验收责任人: 安环部，生产部
参加人员:工艺试车组组员,施工安装人员,电气仪表人员.
二、试车依据标准
《火力发电厂开启及完工验收规程》
《电力建设施工及验收规范》（锅炉篇）
三、试车目标
1、检验锅炉安装是否达成设计标准和技术要求。
2、检验锅炉设备各性能参数是否达成设计值。
五、试车范围
检验锅炉着火情况、燃烧情况、带负荷运行情况及天然气和风配比、火焰中心是否偏斜等。
六、试车条件
1、锅炉设备各系统分部试验、冷态试验已经完成，验收合格。
2、相关风道、烟道含有使用条件。
3、风烟道、主蒸汽管道、给水管道、锅炉炉膛保温、防腐工作已全部结束。
4、和试车相关电气、仪表满足使用条件。
5、锅炉各隶属设备全部已安装到位、验收合格。
6、化学清洗完成，动力场试验完成。
7、锅炉控制操作系统安装检验完成。
8、锅炉全部调整阀、电磁阀、快关阀、电动阀、安全阀全部已调试完成，验收合格。
9、锅炉经过烘炉且检验合格。
10、锅炉上水完成,汽包水位在－100mm
11、全部弹簧吊架销子已去掉，所吊设备能够自由膨胀。
12、安全阀预防起跳限位销已取出。
13、系统受热管道有足够热赔偿，且能够保持管束在运行中膨胀时走向整齐。
14、锅炉系统全部防爆门安装符合设计要求，且引出位置正确。防爆门上无杂物等影响爆破物件。
15、锅炉燃气点火系统管道安装完成。且水压试验合格，水清冲洗合格。
16、水处理系统设备试运合格，且有备有足够脱盐水；输煤、储煤系统经试验合格，锅炉煤仓内储煤。
17、除氧器、给水泵试运合格，能够正常供水。
18、现场排水系统、通讯通畅，消防装置完整；照明充足；现在整齐，无杂物，通道通畅。布风板、返料器已清理洁净，全部风帽风孔通畅，无堵塞。
六、试车前准备工作
1、在相关人员参与下审查施工单位提供安装统计表，如：
（1）锅炉各设备安装统计表：
（2）风烟道拆检及组装统计表：
（3）锅炉各设备单体试车统计表：
（4）锅炉各设备缺点统计表。
2、审查试车方案及检验试车现场。
3、试车现场应备有齐全消防设施和防护用具，锅炉配风和燃气控制系统利于安全操作。
4、进行汽包工作压力下水压试验，且水压试验应合格。
5、水压试验后，利用锅炉内水压力（大于50%工作压力）冲洗取样管、排污管、疏水管、仪表管路等，以确保其通畅。
6、水压试验后，将锅炉放水至点火水位（水位计-100处）。
7、点火机构传动试验，点火枪做操作试验。
8、布袋除尘器进行预喷涂，喷涂合格。闭式循环冷却水箱已灌入脱盐水，系统已试运正常。
9、在炉膛布风板上铺一层500mm左右厚炉渣。并进行冷态流化试验，确定主风道和点火风道两种状态下最低冷态流化风量。
七、试车前检验
1、公用设施：
（1）联络仪表送上报警信号,联锁,操作等仪表电源.联络电气送上相关设备和阀门动力电源。
（2）对盘上相关表计,DCS系统检验确定完好,阀门挡板盘上开关良好,位置和就地相符。
（3）岗位照明充足,通讯良好。
2、锅炉本体及烟道检验
(1)炉墙及风道应无裂缝，保温应良好，楼梯、平台通道完整通畅，本体周围应整齐、洁净。
(2)燃烧室、烟道、除尘器内部无积灰、结焦及其它杂物。确定内部无人后将检验孔和看火孔严密关闭。
(3)各部位膨胀指示器完整，指示正确。
(4)安全门装置可靠好用。
(5)蒸汽吹灰系统含有投入条件。
(6)输渣、冷渣及除灰系统完好含有使用条件。渣库、灰库内洁净无杂物。
3、烟风道档板检验
(1)检验烟道,风道挡板传动装置应完好,开关灵活,开度指标正常。
(2)风烟挡板开启前应按以下表一检验确定。
4、汽水系统检验
(1)汽水系统全部管道，保温应完好，支吊架完好。
(2)汽水系统全部截止门完好，调整门调整装置、远方操作机构应完整、灵活好用，开关方向和标志相符，开度正确。
(3)开启前各截止门、调整门开关位置要按表二、表三具体检验确定。
表一风烟系统
序号
名称
数量
位置
1
一次风进口调整挡板
1
关
2
点火装置燃烧风调整门
2
开
3
点火装置燃烧风手动调整门
2×2
2/5-3/5开度
4
点火装置混合风调整门
2
2/5开度
5
二次风进口调整挡板
1
关
6
二次风出口调整挡板
2
关
7
二次风入炉膛喷嘴手动挡板
19
关
8
1#2#引风机入口调整挡板
2
关
9
1#2
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