砌体结构综合项目施工组织设计.docxVIP

工程概况

工程除注明外地面以上围护墙，楼梯间墙，分户墙均采取190厚MU10粘土多孔砖墙，M5.0混合砂浆。室内隔墙采取90厚MU10粘土多孔砖墙，M5.0混合砂浆。地面以下墙体采取MU10粘土多孔砖墙，塞孔密实，M7.5水泥砂浆；

质量目标：分项工程质量优良率≥85%；

工期目标：优化施工管理计划，努力争取提前完成施工任务；

文明管理目标：精心组织，科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工，争创文明生产标化工地；

安全目标：无重大安全事故，达成安全文明优良标准。

质量方针：坚持一冶“信守协议，确保质量，优质服务，为业主提供满意建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格实施企业颁布质量体系文件，全方面推行工程承包协议，优质、高速、安全、文明地组织施工，确保工程质量；

二、施工准备工作

一、准备工作

1.本工程在进场后首先依据甲方提供红线范围，进行临时围墙砌筑。

2.大型临时设施建造

（1）施工生活区：依据本工程用地红线范围内空地进行现场平面部署，生活区部署详见平面图。生活区关键布设内容有:职员宿舍、班组宿舍、食堂、厕所、办公室、活动室等设施。

（2）施工现场区：包含项目办公室，现场木工、钢筋作业棚，配电房，砂浆搅拌机、水泥仓库、砂石料堆场等设施。

（3）做好现场“三通一平”工作：临时施工道路浇筑硬化，临时用水用电管网部署和敷设。

（4）复核及保护好建设方提供永久性坐标和高程，根据既定永久性坐标定好施工现场测量控制网。

（5）有计划组织机械及材料进场，堆放于指定地点。

施工总平面部署依据

1.施工现场实际情况；

2.工程总施工工艺步骤安排；

3.建设部颁布建设工程现场管理要求；

4.本单位相关文明施工和安全管理要求。

施工总平面图绘制及部署标准

在满足施工工艺步骤安排要求前提下尽可能紧凑，尽可能缩短运输路线及多种管线距离和长度，并充足考虑安全及环境保护。

三、砌体施工方案

3.1材料及关键机具：

①砖：品种、强度等级必需符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。边角整齐。

②水泥：品种及标号应依据砌体部位及所处环境条件选择，通常宜采取325号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

③砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂含泥量不超出10%，M5及其以上砂浆砂含泥量不超出5%，使用前用5mm孔径筛子过筛。

④掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采取粉煤灰等。

⑤其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

⑥关键机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。

3.2作业条件：

①完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

②办完地基、基础工程隐检手续。

③按标高抹好水泥砂浆防潮层。

④弹好轴线墙身线，依据进场砖实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

⑤按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆间距以15～20m为宜。⑥砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

3.3操作工艺

①工艺步骤：

砂浆搅拌

↓

作业正确→砖浇水→砌砖墙→验评

?②砖浇水：粘土砖必需在砌筑前一天浇水湿润，通常以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态砖砌墙；冬期浇水有困难，必需合适增大砂浆稠度。

③砂浆搅拌：砂浆配合比应采取重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

3.4砌砖墙：

1、砌体所用原材料必需进行进场检验和复验，并含有出厂合格证和复验合格证。

2、施工工艺步骤：施工准备→弹线→划门窗框线→立皮数杆→排砖撂底→盘脚→挂线→墙体砌筑→结构柱钢筋→支结构柱模板→浇筑结构柱砼→绑圈梁钢筋→支圈梁模板→浇筑圈梁砼→座浆→空心板安装→砌上一层墙。

具体施工要求以下:

砌块排列时，必需依据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝宽度水平灰缝厚度等计算砌块皮数和排列，以确保砌体尺寸。砌筑前，先依据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝影响，同时要考虑窗间墙组砌方法，和七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖竖缝相互错开。

砌块排列应按设计要求进行，砌筑外墙时，应避免和其它墙体材料混用。

排列时，应尽可能采取主规格、大规格和工厂生产标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。

外墙转角处和纵横墙交接处砌块应分皮咬槎、交错搭砌。

砌体上下皮砌块应相互错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度三分之一。

3、选砖：选择楞角整齐，无弯曲、无裂纹，颜色均匀，规格基础一致砖。过火