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工厂车间安全操作规程及培训手册

第一章总则

1.1目的与依据

为保障车间生产活动的正常、有序进行，保护全体作业人员的人身安全与健康，防止和减少各类安全事故的发生，确保企业财产不受损失，依据国家相关法律法规及公司内部安全管理规定，结合本车间生产实际情况，特制定本规程及培训手册。本手册旨在为车间全体员工提供清晰、实用的安全指引，是日常作业与安全培训的根本遵循。

1.2适用范围

本手册适用于本车间所有在岗员工（包括正式工、合同工、临时工、实习生）以及进入车间区域进行作业、参观、检修等活动的外来人员。凡在本车间范围内从事任何生产相关活动的人员，均必须严格遵守本手册的各项规定。

1.3基本原则

车间安全工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。全体人员必须树立“我要安全、我会安全、我能安全”的意识，做到不安全不生产，生产必须安全。

第二章车间各级人员安全职责

2.1车间主任安全职责

车间主任是本车间安全生产的第一责任人，对车间的安全生产负全面责任。其职责包括：组织制定和落实车间安全管理制度及操作规程；定期组织安全检查，及时消除事故隐患；组织开展安全教育培训，提高员工安全技能；发生事故时，立即组织抢救，保护现场，并按规定上报。

2.2班组长安全职责

班组长是本班组安全生产的直接管理者，对本班组的安全生产负直接责任。其职责包括：带领班组员工严格执行安全操作规程和各项安全制度；组织班前班后安全检查，确保作业环境和设备设施安全；监督员工正确佩戴和使用劳动防护用品；及时报告和处理班组发生的安全问题和未遂事件。

2.3岗位员工安全职责

每位员工是自身安全的第一责任人，对本岗位的安全生产负直接责任。其职责包括：严格遵守安全操作规程和劳动纪律，不违章作业；积极参加安全教育培训，掌握本岗位安全知识和技能；正确佩戴和使用劳动防护用品；认真进行班前、班中、班后安全检查，发现隐患及时报告并采取措施；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

第三章车间通用安全操作规程

3.1个人防护

*进入车间必须按规定穿戴好劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、工作鞋。根据作业性质，还需正确佩戴防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞等。

*禁止穿拖鞋、高跟鞋、背心、短裤进入车间。长发者必须将头发盘入安全帽内。

*禁止在作业现场佩戴易被卷入设备的饰物，如长项链、手链等。

3.2作业环境

*车间内通道必须保持畅通，严禁堆放杂物、成品、半成品堵塞消防通道和安全出口。

*作业区域应保持整洁，物料堆放有序，废料及时清理。

*地面应保持干燥，防止积水、油污导致滑倒。

*车间内照明应充足，符合作业要求。

*消防器材、急救用品应放置在明显、易取用的位置，并定期检查确保完好有效。严禁随意挪用或损坏消防器材。

3.3设备操作通用要求

*操作人员必须熟悉所操作设备的性能、结构、操作方法和安全注意事项，经培训合格后方可上岗独立操作。严禁无证上岗或违章操作。

*设备启动前，应检查各部件是否完好，连接是否紧固，安全防护装置是否齐全有效，润滑是否到位。确认无误后方可启动。

*设备运行中，应密切注意其运转情况，发现异常声音、振动、气味或其他故障时，应立即停机检查，并报告班组长或设备管理员，严禁带病运行。

*设备运转时，严禁触摸旋转部件或进行清理、调整、维修等工作。如需进行上述作业，必须先停机并切断电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

*两人或多人共同操作一台设备时，必须明确分工，统一指挥，协调配合。

*设备使用完毕或下班前，应按规定停机，清理现场，并做好设备保养和记录。

3.4电气安全

*严格遵守电气安全操作规程，非专业电工严禁擅自接线、拆线、检修电气设备和线路。

*电气设备和线路的安装、检修必须由持证电工进行。

*作业前应检查电气设备的接地、接零保护是否完好。

*严禁湿手操作电气开关或触摸带电体。

*发现电线破损、裸露、老化等情况，应立即报告，由电工处理。

*使用移动电动工具时，必须安装漏电保护器，并确保其正常工作。

3.5消防安全

*严禁在车间内吸烟，严禁违规使用明火。确需动火作业时，必须严格执行动火审批制度，清理周围可燃物，采取防火措施，并配备灭火器材，有专人监护。

*熟悉车间内消防器材的位置和使用方法。

*定期检查消防通道、安全出口是否畅通，消防设施是否完好。

*发生火情时，应立即采取措施扑救初期火灾，并立即报告，同时组织人员疏散。

3.6化学品安全（如涉及）

*接触化学品的人员必须了解所接触化学品的危险特性，掌握安全防护和应急处理方法。

*化学品的储存、领用、使用、废弃等必须严格遵守相关规定，防止泄漏、误用。