仪表调试方案.pdfVIP

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目录

一、调校前准备2

二、变送器仪表校验2

二()压力变送器校验3

三()风压变送器校验3

(四)差压变送器校验4

三、压力表及压力开关调校4

(一)一般要求4

(二)接点压力表检定6

三()压力开关6

四、数字仪表的调校7

五、动门调试9

六、回路测试10

七、DCS系统调试11

一、调校前准备

①检查被校仪表外观,铭牌应完整、清楚,并注明型号、规格、位号等,应标记高、低压

容室,表涂层完好、无锈蚀,内部零部件完整无损,无影响使用和计量性能的缺陷。

②选择标准仪器:标准仪器精度在0.I级以上。

③检验点选取:根据量程均匀选取压力检验点,检验点(包括高、低量程点)不得少于五

点。确定后,可计算出各点相对应的输出流值(即真值),实际检定误差不应超过下列最

大允许误差值:

d=±16Xa%mAd(-最大允许基本误差)、(a%-变送器精度等级)。

④标准表的选择:仪表检定时,标准表的综合误差应大于等于被校表的允许误差的1/4,1.5

级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改,可选择0.4级以上标准表,量程

为被校表量程的1〜1.5倍。根据被检表等级和量程选择精密压力表、压力源等,并计算出

被检表的最大允许误差。

仪表最大允许误差二土(仪表量程X精度等级)

二、变送器仪表校验

(一)一般要求

①安装:变送器与标准仪表安装在压力校验台上,变送器正压侧受压,变送器输入、输出

回路应连接标准表,注意检查连接线,仪表正负极性应连接正确,安装时变送器压膜中心

应尽量与标准表感应点处于同一水平面,否则考虑液柱修正。

②检定用工作介质:测量上限不大于0.25MPa的压力表,工作介质为清洁的空气或性能稳

定的其它气体。大于0.25MP3的压力表工作介质选用无腐蚀性的液体如透平油,标注有禁

油的应用空气检定。

③密封性检查:平稳缓慢升压(或疏空)至变送器压力上限值(或-80Kpa),停止并保持密

封15分钟,检查标准表,后5分钟压力变化不大于2%或(按制照厂要求)。

④零位及量程检查:表计通15分钟后,检查变送器零位、满量程是否符合技术要求,如

超出技术要求,在整个量程范围内作三个循环的操作进行调整(调零位、量程按钮),使

其符合要求。

⑤仪表迁移:如果压力仪表安装位置与测点不在同一水平面上,检定时按下式修E:

P=Pi±Pgh(测点位置高于安装位置用“+”)

P为标准表压力;Pi为表压力;P为测量介质密度;

g为重力加速度;h为仪表安装位置与侧点位置的垂直高度;

现场可根据以下方法粗略推算:10米水柱落差为0.IMpa;

⑥校验

从下限(零位)开始,平稳升压或(疏空)至各压力校验点,读取被校表读数并记录,

直到测量压力上限,保持上限压力3分钟,再平稳的返回至各压力校验点,直到下降到下

限值(量程),读数时读出最小分辨值,记录读数。

二()压力变送器校验

选择相应量程的精密压力表,使被校变送器的量程,不大于精密压力表的2/3,把精密

压力表装在压力校验台的左边,被校的变送器装在压力校验台的右边。把变送器的接线盖

旋掉,+、-接线端和综合校验仪输出24VDC的两个接线柱+、-及精密电流表的+、-接线端

串联起来。检查测量回路无误后,分别打开综合校验仪和精密电流表的电源开关,看综合

校验仪是否输出24VDC,给变送器打压,使压力依次达到变送器量程的0%,25%,50%,

75%,100%,观察精密电流表电流显示是否分别为,4,8,12,16,20MA,误差小于允许

误差即为合格,若超过允许误差,则应调节变送器的电位器:刻度S,零点Z。压力调到

100%时,调S电位器,再把压力降到零,调Z电位器,依次来回调整几次,直到电流输出

在允许误差范围内。回程时压力由100%,依次降到75%,50%,25%,0%,看相应的电流

显示。同样要达到合格标准。

三()风压变送器校验

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