建筑工程质量通病防治培训 从入门到精通全攻略.pptxVIP

建筑工程质量通病防治培训(2)

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山。

主体结构工程质量通病深化防

治

混凝土结构裂缝成因分析与综合防治技木

混凝土结构裂缝成因复杂，涉及材料自身收缩和温度应力和地基不均匀沉降及

设计构造缺陷等多因素耦合作用。例如水泥用量过高导致水化热集中，养护不

足引发塑性收缩，钢筋配置不当降低结构抗裂能力，需针对性分析主次原因。

综合防治技术需贯穿设计和施工和运维全周期：设计阶段优化配合比和设置后

浇带及加强配筋；施工阶段控制入模温度和分层浇筑并落实保温保湿养护；运

维中定期检测裂缝发展，及时采用表面封闭或压力灌浆处理，实现主动防控。

混凝土裂缝不仅影响结构耐久性，还会降低承载力甚至引发安全事故，需通过

无损检测明确裂缝深度和宽度及成因，区分结构性裂缝与非结构性裂缝，采取

表面修补和注浆加固或结构补强等差异化措施，确保结构安全可靠。

钢筋绑扎时应采用定位卡具和限位筋等辅助工具，柱筋使用定型化定位箍筋控制间距，梁底及板筋设置高强度塑料垫块或砂浆垫块，确保保护层厚度符合设计要求，同时加密绑扎点，避免钢筋移位变形。

混凝土浇筑过程中需安排专人监护钢筋，严禁振捣棒直接碰撞钢筋或模板，对偏位的钢筋及时校正，浇筑后复测钢筋位置及保护层厚度，对偏差超限部位采取有效整改措施，确保结构受力性能满足规范要求。

施工前需严格审图，明确钢筋规格和排布及保护层厚度要求，重点核对梁柱节点和钢筋搭接区域等复杂部位，结合结构图纸与施工规范编制专项方案，并向作业人员详细交底，确保源头控制钢筋位置准确性。

钢筋工程位置偏差与保护层厚度控制措施

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模板体系变形防治需从材料选型与支撑设计入手，优先选用刚度大和平整度好的大钢模或铝合金模板，支撑体系通过计算确定立杆间距和扫地杆及水平拉杆设置，对拉螺栓按梅花形布置并紧固，浇筑时分层布料避免局部荷载过大，有效控制模板变形量。

接缝漏浆防治关键在于精细化拼缝处理，模板安装前清理干净并涂刷脱模剂，拼缝处粘贴双面胶或海绵条，阴阳角采用专用阴角模和阳角模加固，对拉螺栓套管两端加设橡胶垫圈，浇筑过程中安排专人检查接缝密封情

发现漏浆及时封堵。

工艺优化可结合BIM技术进行模板排模和受力模拟，提前识别变形风险点，支撑体系采用可调U托和早拆头实现快速拆装，接缝处使用聚氨酯密封胶替代传统胶条，配合无线应力传感器实时监测支撑受力，通过数据反馈调整加固方案，提升防治精准度和效率。

模板体系变形与接缝漏浆防治工艺优化

严格规范砌筑工艺，必须采用三一砌筑法，水平灰缝厚度控制在-mm,竖向灰缝宽度不应大于mm

,铺灰长度不宜超过mm

;构造柱与墙体连接处应留设马牙搓，先退后进，每mm高设置中拉结筋，伸入墙内长度不小于m,

确保灰缝饱满度达到%以上，避免因施工不当引起的墙体开裂。

加强过程质量控制与后期养护，砌筑过程中应随时检查灰缝饱满度，采用百格网块材底面砂浆的粘结痕迹面积检查；每日砌筑高度不宜超过m,雨天施工应采取防雨措施，防止雨水冲刷砂浆；砌体完成后应及时进行覆盖养护，养护期不少于天，同时避免冲击和振动，确保砂浆强度正常增长，有效防治

严格控制原材料质量，砌筑前砖块需提前-天浇水湿润，含水率宜为%-%,严禁使用断裂和缺棱掉角的砖体；砂浆配合比必须通过试验确定，采用机械搅拌，确保稠度适宜，严禁随意加水调整，保证砂浆和易性与强度，从源头减少因材料问题导致的墙体开裂与灰缝不饱满。

砌体结构墙体开裂与灰缝不饱满防治要点

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山。

装饰装修工程细部质量通病防

治

涂刷界面剂时应采用滚涂或刷涂方式均

匀涂刷遍，第一遍表干后再涂第二遍，不同基层如混凝土与加气块接缝处需挂耐碱网格布增强，界面剂厚度以-mm

为宜，形成粗糙均匀的界面层，有效提

升砂浆与基层的粘结强度。

基层处理前需彻底清除墙面地面表面

的浮灰和油污和脱模剂等杂物，对凹凸处进行凿平或修补，提前-天洒水

湿润基层至无明水状态，确保混凝土和砂浆基层充分吸水，避免因基层过

干吸收粘结材料水分而引起空鼓开裂

施工时粘结材料需严格按配合比搅拌

,砂浆稠度控制在-mm,铺设厚度不宜超过mm,采用揉挤法确保砂浆饱满无空隙，地面铺贴后用橡皮锤轻实,墙面养护期间保持湿润，防止因砂

浆失水过快导致