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镗工岗位常用面试题库含实操技能与安全知识

一、选择题（每题2分，共10题）

1.镗削加工时，为了提高孔的加工精度，应优先选择哪种切削用量？

A.较大进给量、较小切削速度

B.较小进给量、较大切削速度

C.较大进给量、较大切削速度

D.较小进给量、较小切削速度

2.在镗削铸铁件时，常用的冷却液是？

A.乳化液

B.切削油

C.高压水冷却液

D.无冷却液

3.镗床主轴轴承间隙过大时，会导致？

A.切削力增大

B.主轴振动加剧

C.切削温度升高

D.切削表面粗糙度下降

4.镗孔时，孔径超差的主要原因可能是？

A.刀具磨损

B.进给量过大

C.主轴转速过低

D.以上都是

5.镗削深孔时，容易产生哪种现象？

A.孔壁振纹

B.孔径扩大

C.刀具崩刃

D.切削热集中

6.镗床液压系统中的油泵作用是？

A.提供动力

B.控制进给

C.冷却工件

D.润滑轴承

7.镗削铝合金时，应选择哪种刀具材料？

A.高速钢

B.硬质合金

C.陶瓷刀具

D.CBN

8.镗削过程中，发现切削力突然增大，可能的原因是？

A.刀具钝化

B.工件装夹松动

C.切削参数不当

D.以上都是

9.镗床主轴箱润滑不良会导致？

A.润滑油温度过高

B.主轴转动不灵活

C.传动噪音增大

D.以上都是

10.镗削薄壁件时，应采取哪种措施减少变形？

A.分段切削

B.加大切削速度

C.减小进给量

D.增加切削液压力

二、判断题（每题2分，共10题）

1.镗削时，切削速度越高，孔的加工精度越高。（×）

2.镗孔前，工件孔壁必须清理干净，防止积屑瘤。（√）

3.镗床主轴轴承间隙过小会导致传动卡死。（×）

4.镗削铸铁时，应使用高速钢刀具。（√）

5.镗削深孔时，应尽量采用断续切削。（×）

6.镗床液压系统中的油滤器作用是过滤杂质。（√）

7.镗削铝合金时，应使用硬质合金刀具。（√）

8.镗削过程中，切削力突然增大可能是刀具钝化。（√）

9.镗床主轴箱润滑不良会导致轴承发热。（√）

10.镗削薄壁件时，应尽量采用大切削力。（×）

三、简答题（每题5分，共6题）

1.简述镗削加工中，如何提高孔的加工精度？

答案：

-合理选择切削参数（进给量、切削速度）；

-精确刃磨刀具，保证锋利；

-正确选择切削液，减少摩擦；

-确保工件装夹稳定，减少振动；

-分段切削深孔，防止变形。

2.镗削过程中，如何判断刀具是否钝化？

答案：

-切削力突然增大；

-切削温度升高；

-孔壁表面粗糙度变差；

-刀具磨损严重（可通过测量前刀面磨损量判断）。

3.镗削铸铁时，为什么通常不用切削液？

答案：

-铸铁本身具有良好的自润滑性；

-切削液可能使铸铁产生加工硬化；

-切削液飞溅可能引发粉尘爆炸（铸铁屑易燃）。

4.镗床液压系统常见故障有哪些？如何排除？

答案：

-故障1：压力不足，原因可能是油泵损坏或油路堵塞，排除方法是检查油泵及油路；

-故障2：油温过高，原因可能是散热不良或油量不足，排除方法是加强冷却或补充油量；

-故障3：噪音过大，原因可能是油泵松动或轴承磨损，排除方法是紧固油泵或更换轴承。

5.镗削薄壁件时，为什么容易产生变形？如何预防？

答案：

-原因：切削力导致薄壁件弹性变形；

-预防措施：

-分段切削，减少单次切削力；

-使用弹性夹具，减少夹紧力；

-优化刀具几何参数（如增大前角）；

-使用切削液冷却，减少热变形。

6.镗削深孔时，为什么容易产生振动？如何减少振动？

答案：

-原因：深孔切削时，刀具悬伸较长，刚性不足；

-减少振动措施：

-使用刚性较好的镗杆；

-采用浮动镗刀头；

-优化切削参数（如降低进给量）；

-增加切削液压力，提高稳定性。

四、实操技能题（每题10分，共2题）

1.镗孔尺寸测量：某工件要求镗孔直径为Φ50±0.05mm，请简述测量步骤及注意事项。

答案：

-测量步骤：

1.使用千分尺测量孔径，确保多次测量取平均值；

2.校准千分尺，排除零误差；

3.将千分尺放入孔内，旋转测量头，记录读数；

4.检查孔壁是否均匀，避免局部磨损影响结果。

-注意事项：

-测量前检查千分尺精度；

-避免测量时用力过猛，防止孔壁损伤；

-测量后及时清理千分尺，防止锈蚀。

2.镗削过程中刀具磨损判断：镗削某钢件时，发现切削力突然增大，孔壁粗糙度变差，请判断可能的原因并提出改进措施。

答案：

-可能原因：

1.刀具前刀面磨损严重，切削力增大；

2.刀具后刀面磨损，导致切削刃钝化；

3.切削参数不当（如进给量过大）