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车间设备维修保养责任制范文

一、总则

车间设备是企业生产经营的基石，其完好率与运行效率直接关系到产品质量、生产安全和经济效益。为确保设备处于良好运行状态，延长设备使用寿命，明确各岗位人员在设备维修保养工作中的责任，实现“谁使用、谁负责，谁管理、谁监督”的原则，特制定本责任制。

本责任制适用于车间内所有生产设备、辅助设备及相关设施的维修、保养和管理工作。所有与设备操作、管理、维修相关的人员均须严格遵守本责任制。设备维修保养工作应坚持“预防为主、养修并重”的方针，做到规范化、制度化、常态化。

二、组织机构与职责

（一）车间主任

车间主任是本车间设备管理的第一责任人，对车间设备的完好率、正常运行及维修保养工作负全面领导责任。其主要职责包括：

1.贯彻执行公司及上级有关设备管理的规章制度，组织制定本车间设备维修保养细则和实施计划。

2.负责本车间设备维修保养工作的组织、协调与监督，确保各项工作落到实处。

3.合理调配人力、物力资源，保障维修保养工作所需的备件、工具和人员。

4.组织开展设备安全操作、维护保养知识的培训，提高员工素质。

5.定期组织设备检查，分析设备运行状况，及时解决设备管理中存在的问题。

6.对重大设备故障组织抢修，并按规定上报。

（二）设备管理员（或指定专人）

设备管理员在车间主任领导下，具体负责车间设备的日常管理、维修保养计划的实施与监督。其主要职责包括：

1.负责编制车间设备的定期保养计划、备品备件需求计划，并组织实施或上报。

2.建立健全设备台账、技术档案，及时更新设备信息。

3.监督检查操作工日常点检和保养执行情况，以及维修工的维修质量和进度。

4.组织或参与设备的安装、调试、验收、移装、封存、报废等工作。

5.收集、整理设备维修保养记录，分析设备故障原因，提出改进措施。

6.协助组织设备维修保养相关的技术培训和安全交底。

（三）操作工

操作工是所操作设备日常维护保养的直接责任人，对设备的正确使用和日常状态负责。其主要职责包括：

1.严格按照设备操作规程正确操作设备，严禁违章操作。

2.负责设备的班前、班中、班后“三点检查”和日常清洁、润滑、紧固等保养工作。

3.认真填写设备运行记录和点检记录，发现设备异常（异响、异味、温度异常、泄漏等）立即停机检查，并及时向班组长或设备管理员/维修人员报告。

4.参与设备的一级保养工作，配合维修人员进行设备维修和二级以上保养。

5.保持设备及周边环境的整洁，做好文明生产。

6.积极参加设备操作和维护保养培训，熟悉所操作设备的性能、结构和保养要求。

（四）维修人员（或维修班组）

维修人员负责车间设备的专业维修、故障排除和计划性预防保养工作。其主要职责包括：

1.严格按照维修规程和技术要求进行设备维修，确保维修质量，缩短维修时间。

2.负责设备的定期保养、预防性维护及故障维修工作，及时排除设备故障。

3.准确判断设备故障原因，制定合理的维修方案，选用合格的备件和材料。

4.认真填写设备维修记录、保养记录，详细记录维修内容、更换备件、故障原因等信息。

5.协助操作工进行设备日常点检和保养知识的指导。

6.参与设备安装、调试、验收及技术改造工作。

7.管理好维修工具、量具和备件，确保其完好和合理使用。

三、设备维修保养的基本要求与内容

（一）日常保养（由操作工负责）

1.清洁：保持设备内外清洁，无油污、无杂物、无锈蚀。

2.润滑：按规定对设备各润滑点加注或更换润滑油（脂），确保润滑良好。

3.紧固：检查并紧固设备各连接部位的螺丝、螺母，防止松动。

4.调整：根据设备运行情况，对皮带松紧、间隙等可调整部位进行适当调整。

5.防腐：对设备外露加工面、滑动面等进行必要的防锈处理。

（二）定期保养（由维修人员主导，操作工配合）

根据设备类型和运行状况，制定日、周、月、季、年度保养计划，内容包括：

1.对设备进行全面清扫、擦拭。

2.检查各系统、部件的技术状况，进行必要的调整和紧固。

3.检查润滑油（脂）的质量和油量，按需添加或更换。

4.检查安全防护装置的完好性和可靠性。

5.对磨损件进行检查，评估更换需求。

（三）故障维修

1.操作工发现设备故障应立即停机，并向相关负责人报告。

2.维修人员接到报修后，应及时赶到现场，分析故障原因，制定维修方案。

3.维修过程中应严格遵守安全规程，采取必要的防护措施。

4.故障排除后，需进行试运转，确认正常后方可交付使用。

（四）预防性维护

1.基于设备运行数据和历史故障记录，制定预防性维护计划。

2.定期对关键部件进行检查、检测和更换，防止突发故障。

3.对设备精度进行定期校准。

四、记