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公司织布上轴工设备操作规程

文件名称：公司织布上轴工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司织布上轴工设备操作人员。规程旨在规范操作流程，确保设备安全、高效运行，防止意外事故发生。操作人员需熟练掌握设备操作技能，遵守安全操作规程，保证自身及他人安全。规程包括设备操作前的检查、操作步骤、注意事项、紧急情况处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等防护用具。安全帽应佩戴端正，确保头部安全；工作服应宽松舒适，便于操作；防护手套应完好无损，防止手指受伤；防护眼镜应清洁，防止异物进入眼睛造成伤害。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观：检查设备表面是否有损伤、松动或异常情况，如有异常应立即停止操作，通知维修人员进行处理。

（2）检查电气系统：检查电源线、电缆、插头等电气元件是否完好，无裸露电线，确保无漏电现象。

（3）检查机械部分：检查传动装置、齿轮、轴承等机械部件是否正常，无异常声响、磨损或松动现象。

（4）检查润滑系统：检查润滑油是否充足，油质是否良好，如有不足或变质应及时添加或更换。

（5）检查安全防护装置：检查紧急停止按钮、安全门、防护罩等安全装置是否完好，确保其正常使用。

3.作业区域准备

（1）清理作业区域：确保作业区域内无杂物、油污等，防止滑倒或污染设备。

（2）摆放材料：按照操作顺序将所需材料摆放整齐，便于操作和取用。

（3）检查环境：检查作业区域通风情况，确保空气质量符合要求；检查照明设施，确保光线充足。

（4）设备摆放：确保设备摆放稳固，防止操作过程中发生倾倒。

（5）人员站位：操作人员应站在设备前方，确保视线清晰，便于观察设备运行状态。

操作人员在完成以上准备工作后，方可进行设备操作。如发现设备或作业区域存在问题，应立即停止操作，并及时上报处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备：打开电源开关，待设备进入正常工作状态后，进行下一步操作。

（2）加载织物：根据织布工艺要求，将织物按照规定顺序和方向装载到设备上。

（3）调整设备参数：根据织物类型和工艺要求，调整设备转速、张力等参数，确保织造质量。

（4）开始织造：按下织造启动按钮，设备开始运行，操作人员密切观察设备运行情况。

（5）巡检与调整：在织造过程中，定期巡检设备运行状态，如发现异常立即停机检查，进行相应调整。

（6）停机：完成织造任务后，关闭设备电源，取下织物，清理设备表面污垢。

2.特殊工序操作规范

对于特殊织造工艺，如多色织造、特种织物等，操作人员需严格按照工艺要求进行操作，包括：

（1）准备特殊织造材料，确保材料质量符合要求。

（2）调整设备至适宜的工作状态，包括张力、转速等参数。

（3）严格按照工艺流程进行操作，避免因操作不当导致织物质量下降。

3.异常工况处理方法

当设备出现异常工况时，操作人员应立即采取以下措施：

（1）紧急停机：按下紧急停止按钮，立即停止设备运行。

（2）切断电源：确保设备电源完全断开，防止触电事故。

（3）排查原因：根据设备异常现象，排查可能的原因，如设备故障、操作失误等。

（4）采取措施：针对异常原因，采取相应的措施进行修复，如更换零件、调整参数等。

（5）报告维修：将异常情况及处理措施报告给设备维修人员，等待维修。

（6）恢复正常：设备维修后，确认设备恢复正常状态，方可重新启动设备进行操作。

操作人员需严格按照上述步骤和规范进行操作，确保织布上轴工设备安全、稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

设备运行时，应保持以下正常工况参数：

（1）设备温度：设备各部分温度应保持在设计范围内，避免过热或过冷。

（2）转速：根据织造工艺要求，设备转速应稳定，无异常波动。

（3）张力：织物张力应均匀，无过大或过小的现象。

（4）电流：设备运行时的电流应稳定，无过大或过小的异常。

（5）振动：设备运行过程中振动幅度应在允许范围内，无剧烈振动。

2.典型故障现象

当设备出现以下故障现象时，操作人员应立即采取措施：

（1）异常噪音：设备运行时出现不正常噪音，如金属敲击声、齿轮磨损声等。

（2）设备过热：设备运行时局部或整体过热，可能导致设备损坏或火灾。

（3）织物质量下降：织出的织物出现跳线、断线、起毛等质量问题。

（4）设备动作异常：设备在运行过程中出现突然停止、失控等现象。

3.状态监测的操作要求

操作人员需定期对设备进行以下状态监测：

（1）定期检查设备外观，观察是否有损伤、松动或异常情况。

（2）使用温度计、转速表、张力