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隧道工程施工工种应知应会便携手册

前言

本手册旨在为隧道工程施工各工种人员提供简明扼要的岗位知识与操作技能指导，强调安全第一、质量为本的原则。内容力求实用、严谨，便于携带与查阅，希望能成为一线作业人员的随身伙伴，助力规范操作，提升施工效率与安全水平。

第一篇通用基础与安全常识

一、通用安全准则

1.进入现场：必须正确佩戴安全帽，按规定穿戴反光工作服、防护鞋。严禁酒后、疲劳或携带火种进入施工现场。

2.作业环境：熟悉作业区域的安全警示标志，注意观察围岩变化、支护状态、通风照明及有害气体监测情况。发现异常，立即报告并撤离至安全区域。

3.用电安全：非电工不得擅自接拆电线、电器设备。使用手持电动工具前检查绝缘是否良好，确保有可靠接地或接零保护。

4.防火防爆：易燃易爆物品应按规定存放和管理。动火作业需办理许可手续，清理周边可燃物，配备灭火器材。

5.设备操作：严格按照设备操作规程作业，无证不得操作特种设备。设备运转时，禁止进行维修保养或清理。

6.应急处置：熟悉紧急疏散路线和避难场所，掌握自救互救基本技能，会使用灭火器等应急器材。发生险情，先确保自身安全，再按预案报告和处置。

二、隧道施工基本概念

1.隧道：指在地下或山体中修建的，供车辆、人员、水流及管线等通行的通道。

2.围岩：隧道开挖后其周围产生应力重分布的岩体或土体。了解围岩级别是选择施工方法和支护参数的基础。

3.掌子面：指隧道开挖作业的工作面。

4.超前地质预报：在隧道开挖前或开挖中，对前方地质情况进行探测和预测，以指导安全施工。

5.初期支护：开挖后立即施作的支护，以控制围岩变形，防止塌方，包括喷射混凝土、锚杆、钢拱架、钢筋网等。

6.二次衬砌：在初期支护基本稳定后施作的模筑混凝土或钢筋混凝土结构，作为隧道的永久承载结构或安全储备。

7.辅助工法：为确保隧道顺利施工而采取的超前支护、预加固等辅助措施，如管棚、小导管注浆等。

三、常用工具与设备基本要求

1.手持工具：如风镐、凿岩机、扳手、撬棍等，使用前检查其完好性，确保连接牢固，转动部分灵活。

2.测量仪器：了解水准仪、全站仪、隧道激光导向仪等的基本用途和保护要求，严禁随意拆卸、碰撞。

3.机械设备：如装载机、挖掘机、自卸汽车、混凝土喷射机、注浆机等，操作人员必须经过培训合格，熟悉设备性能和操作规程。

四、文明施工与环境保护

1.材料堆放：各类材料应分类、有序堆放，设置标识牌，保持通道畅通。

2.场地清洁：及时清理施工垃圾和弃碴，做到工完场清。

3.噪声与粉尘控制：采取措施降低施工噪声和粉尘排放，保护作业人员健康和周边环境。

4.水土保持：妥善处理施工废水和生活污水，防止水土流失。

第二篇主要工种应知应会

第一章开挖工

一、应知

1.岗位职责：负责按设计要求进行隧道断面开挖作业，确保开挖轮廓、进尺和开挖面稳定。

2.开挖方法：了解本隧道采用的开挖方法（如全断面、台阶法、CRD法等）的基本原理、适用条件和关键参数。

3.爆破知识（若涉及）：

*了解常用爆破器材的性能、安全使用要求。

*熟悉爆破参数（孔深、孔距、排距、装药量等）的意义和一般要求。

*掌握爆破警戒范围、信号和安全撤离要求。

4.非爆破开挖（如机械开挖、人工开挖）：了解所用设备的性能特点和操作要点。

5.围岩识别：能初步判断掌子面围岩的岩性、完整性、节理裂隙发育情况及涌水情况，并及时报告。

6.质量标准：开挖轮廓线符合设计要求，不欠挖，控制超挖。

7.安全风险：掌子面塌方、涌水、瓦斯突出、爆破伤害、机械伤害等。

二、应会

1.钻孔作业（爆破开挖时）：

*按爆破设计要求准确布孔、钻孔，控制孔位、孔深、角度。

*正确使用凿岩机等钻孔设备，做好设备日常保养。

*清理孔内岩粉，检查钻孔质量。

2.装药与填塞（爆破开挖时，需持证）：

*严格按设计药量和装药结构进行操作。

*确保填塞长度和质量，严禁使用易燃材料填塞。

3.机械开挖操作：

*熟悉挖掘机、铣挖机等设备的操作，避免对围岩造成过大扰动。

*控制开挖轮廓，避免超挖和欠挖。

4.掌子面管理：

*作业前检查掌子面围岩稳定性，危石处理。

*作业中密切观察围岩变化，发现异常立即停止作业并报告。

5.排险作业：能配合进行掌子面危石的撬除，使用合适的工具，站在安全位置。

6.配合出碴：协助清理开挖面，为出碴创造条件。

第二章支护工（含锚杆、喷射混凝土、钢拱架安装）

一、应知

1.岗位职责：负责隧道初期支护作业，包括锚杆施工、喷射混凝土、钢筋网铺设、钢拱架安装等，确保支护及时、牢固。

2.支护材料：了解所用锚杆（类