煤矿安全规掘进部分课件.pptVIP

煤矿安全规掘进部分培训课件

第一章:掘进安全的重要性与规程背景2025版煤矿安全规程发布背景与意义2025版煤矿安全规程是在新时代安全生产形势下,结合近年来煤矿事故教训和技术进步而修订的重要法规文件。新规程强化了预防为主、综合治理的安全理念,特别针对掘进作业中的突出风险进行了系统规范。新规程新增53条关键条款,其中掘进相关内容占据重要篇幅,体现了国家对掘进安全工作的高度重视。规程的实施将为煤矿企业提供更科学、更严格的安全管理依据。掘进工作面安全风险特点与事故案例掘进作业是煤矿生产的龙头环节,也是事故多发的高风险作业。工作面空间狭小、地质条件复杂、瓦斯浓度高、机械设备集中,多种危险因素交织叠加。

掘进作业的主要危险因素瓦斯突出与煤尘爆炸风险瓦斯是煤矿的头号杀手,掘进工作面揭露新煤层时极易发生瓦斯突出。煤尘在空气中达到一定浓度遇火源可引发爆炸,破坏力极强。瓦斯突出预兆识别煤尘浓度实时监测防爆措施严格执行地质异常与冲击地压复杂地质构造如断层、褶皱会导致应力集中,引发冲击地压。突然释放的巨大能量可造成巷道严重破坏和人员伤亡。地质勘探与预测应力监测与预警防冲措施动态调整机械设备故障与操作风险掘进机、装载机等大型设备故障可能导致机械伤害事故。不规范操作、违章作业是引发事故的重要人为因素。设备定期维护检修操作规程严格遵守

安全第一瓦斯监测不可忽视

第二章:掘进设计与井巷布置安全要求01井巷布置原则与安全距离规范井巷布置必须遵循合理、安全、经济的原则。巷道之间、巷道与采区之间必须保持规定的安全距离,防止相互影响。通风系统要简单可靠,避免串联通风和循环风。02支护结构设计与施工标准支护是保证巷道稳定的关键措施。必须根据地质条件、巷道用途选择合适的支护形式和参数。锚杆、锚索、喷浆等支护材料和工艺要符合设计要求,施工质量要严格把关。新增条款:地质异常时补充勘探要求

掘进机械设备安全技术措施喷雾降尘装置压力标准采煤机喷雾降尘是控制煤尘的重要手段,2025版规程对喷雾压力提出了明确要求:内喷雾压力:不低于0.5MPa外喷雾压力:不低于0.3MPa喷雾系统必须与设备联动定期检查喷嘴雾化效果钢丝绳安全检查要求钢丝绳是提升运输的关键部件,必须建立严格的检查制度:每日进行外观检查定期进行无损检测达到报废标准立即更换连接件强度符合规范机械设备安全防护与维护建立健全设备管理制度是保证机械安全运行的基础。所有掘进机械必须配备完善的安全防护装置,包括急停开关、防护罩、限位装置等。实行设备包机制度,明确责任人。按照规定周期进行日常维护、定期检修和大修。建立设备档案,记录运行、维修、故障等情况。特别要加强对关键部位如液压系统、电气系统的检查维护。操作人员必须经过专业培训并持证上岗,熟悉设备性能和安全操作规程。严禁违章操作、带病运行和超负荷使用设备。

第三章:瓦斯与煤尘防治措施瓦斯检测频次与监测点布置掘进工作面回风流中甲烷浓度每班至少检查3次。配备便携式甲烷检测仪和固定监测探头。监测点设置在回风流、工作面、局部通风机附近等关键位置,确保全方位监控。煤尘防爆与抑尘技术采用综合防尘措施:湿式钻眼、水炮泥、喷雾洒水、净化水幕等。定期清扫巷道煤尘,冲刷岩面。设置隔爆水棚,防止煤尘爆炸传播。控制煤尘浓度在安全范围内。重点矿井瓦斯抽采与防突高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井必须建立瓦斯抽采系统。掘进前实施预抽,降低煤层瓦斯含量。采用顺层钻孔、穿层钻孔等抽采方法。严格执行防突措施,确保安全揭煤。

瓦斯抽采是治本之策通过科学的瓦斯抽采技术,可以有效降低煤层瓦斯压力和含量,从源头上消除瓦斯突出危险,同时实现瓦斯资源化利用

第四章:冲击地压与地质灾害防治冲击地压矿井的风险识别与预警冲击地压是煤岩体在高应力作用下突然释放能量的动力现象,具有突发性和巨大破坏力。识别冲击危险需要综合分析地质构造、煤层赋存、开采深度等因素。预警方法包括:微震监测:实时监测煤岩体微破裂信号应力监测:掌握支承压力分布规律钻屑法:通过钻孔煤粉量判断应力状态声发射监测:识别煤岩体破坏前兆建立多参数综合预警平台,及时发现异常并采取措施。防冲预测图编制与动态更新冲击地压矿井必须编制防冲预测图,标明冲击危险区域、防冲措施和避灾路线。预测图要根据实际揭露的地质情况和监测数据动态更新。地质异常区域掘进安全措施遇到断层、褶皱等地质构造时,要加强超前探测。采取卸压爆破、注水软化、开掘卸压槽等防冲措施。必要时改变掘进方向或采取绕道措施。

第五章:掘进作业规程与操作规范1掘进作业安全操作流程作业前必须进行班前会,明确任务和安全注意事项。检查工作面支护、通风、瓦斯、设备等情况。严格按照作业规程规定的顺序和方法进行打眼、装药、爆破、支护等工序。2三人连锁爆破和一炮三检三人连锁爆破:放炮员、班组长、瓦检员三人执行爆破,缺一不可。一炮三检:装药前、放炮前、放炮