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隧道施工技术与设备维护操作手册

前言

本手册旨在为隧道工程从业人员提供一套系统、实用的施工技术与设备维护指导。隧道施工环境复杂多变，技术要求高，设备种类繁多，安全风险突出。因此，所有参与隧道施工及设备管理的人员必须认真学习并严格遵守本手册中的规定，确保工程质量、施工安全与设备效能的最大化。本手册内容基于行业实践经验与技术规范编制，将随着技术发展与实际需求进行动态修订。使用者在实际操作中，应结合具体工程地质条件、设计要求及现场实际情况灵活应用，并始终将安全置于首位。

第一章隧道施工技术篇

1.1隧道施工技术概述与基本原则

隧道施工技术是一门综合应用地质学、岩土力学、结构工程、机械工程及工程管理学等多学科知识的复杂技术体系。其核心目标是在保证安全的前提下，经济、高效地开挖并构筑符合设计要求的地下空间。

基本原则：

*因地制宜，动态设计与施工：基于详细的工程地质勘察资料，选择合适的施工方法，并根据施工过程中揭露的实际地质情况、监测数据及时调整设计参数与施工工艺。

*安全第一，预防为主：建立健全安全管理体系，强化全员安全意识，落实安全责任，对潜在风险进行预判与管控，确保施工人员与设备安全。

*系统管理，统筹兼顾：对隧道施工的各个环节（开挖、支护、衬砌、通风、排水、照明、监控量测等）进行系统性管理，协调推进，确保整体施工效率与工程质量。

*保护环境，文明施工：采取有效措施减少施工对周边环境的扰动，控制粉尘、噪音、振动，妥善处理施工废弃物。

1.2主要施工方法及工艺要点

1.2.1新奥法（NATM）施工技术

新奥法是以喷射混凝土、锚杆支护为主要支护手段，通过监控量测指导设计与施工，充分利用围岩自承能力的施工方法。

核心工序与要点：

*开挖作业：根据围岩级别、隧道断面大小选择合适的开挖方式（全断面法、台阶法、环形开挖留核心土法等）。强调“短进尺、弱爆破（或非爆破）、快循环”。钻爆作业需严格控制装药量、起爆顺序，以减少对围岩的扰动。

*初期支护：开挖后应立即进行，快速封闭围岩，防止围岩松弛。主要包括喷射混凝土（早强、密贴）、锚杆（及时锚固，控制间距与角度）、钢筋网（增强喷射混凝土整体性）、钢拱架（在软弱破碎围岩中提供早期刚性支撑）等。

*监控量测：这是新奥法的灵魂。通过对围岩收敛、拱顶下沉、支护结构应力等进行系统监测，判断围岩稳定性和支护结构受力状态，及时调整支护参数和施工进度。

*二次衬砌：在围岩和初期支护基本稳定后施作，作为最终的承载结构和防水结构。施工前需确保初期支护变形基本稳定，并做好防水层施工。

1.2.2盾构法（TBM法）施工技术

盾构法是一种利用盾构机（或TBM）在地下暗挖隧道的施工方法，具有自动化程度高、施工速度快、对地面环境影响小等优点，适用于软土、软岩及长隧道工程。

核心工序与要点：

*盾构机组装与调试：在盾构始发井内完成盾构机的组装、连接、调试工作，确保各系统（刀盘驱动、推进、管片拼装、注浆、出土、液压、电气、控制系统等）运行正常。

*盾构始发：安装洞门密封装置，进行反力架设置，盾构机缓慢进入地层，完成初始段掘进与管片拼装。此阶段风险较高，需严密监控。

*正常掘进：盾构机按照设定参数（推力、扭矩、转速、掘进速度、注浆压力与量等）持续向前掘进。同时进行管片拼装、同步注浆（填充管片与围岩间隙，控制地面沉降）、出土作业。

*管片拼装：严格控制管片选型、拼装顺序、位置精度及连接螺栓的紧固力矩，确保管片环的圆度与整体结构的稳定性。

*盾构接收：到达接收井前，需对盾构机姿态、掘进参数进行精确控制，破除洞门后将盾构机安全移入接收井。

*洞内运输与辅助系统：包括管片、浆液、人员、材料的运输，以及通风、排水、供电等辅助系统的保障。

1.3辅助施工措施

在不良地质条件下（如断层破碎带、涌水、突泥、岩爆、高地温等），需采用辅助施工措施以确保开挖面稳定和施工安全。常见的辅助措施包括：超前地质预报、超前注浆加固（管棚、小导管注浆等）、围岩改良（降水、冻结法等）、局部支护加强等。辅助措施的选择应基于详细的地质勘察和风险评估，并制定专项施工方案。

第二章设备维护保养篇

隧道施工设备是确保工程顺利进行的物质基础。科学合理的维护保养是保证设备完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低运营成本，预防设备事故的关键。

2.1设备维护保养的基本原则

*预防为主，养修并重：强调日常保养和定期检修，及时发现并排除故障隐患，避免“不坏不修”的被动局面。

*谁使用，谁负责：操作人员是设备维护保养的第一道防线，负责设备的日常检查、清洁和简单维护。

*专业维保与全员参与相结合：建立专业的设备维保队伍，同时培养全员的设备爱护意识