图案打样工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

图案打样工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：图案打样工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于图案打样工在生产过程中的职业健康及安全操作。

2.目的：确保图案打样工在操作过程中的健康与安全，预防和减少职业伤害事故的发生，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：图案打样工应佩戴符合国家标准的安全眼镜、耳塞、防尘口罩、防割手套等防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对打印机、雕刻机等设备进行检查，确保其运行正常，无异常噪音和振动。检查刀具、刻刀等工具是否锋利，无损坏。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，地面无油污、积水，确保通道畅通。

b.确保室内通风良好，温度适宜，避免因高温或低温造成的不适。

c.检查照明设施是否正常，确保光线充足，便于操作。

4.工作台面：确保工作台面平稳，无松动，符合操作要求。

5.安全警示：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

6.个人健康检查：操作前应进行自我检查，如有不适应及时报告并休息。如有传染病症状，禁止进入操作区域。

三、操作步骤

1.打开设备：首先开启打印机、雕刻机等设备，确保其处于待机状态。

2.准备材料：根据设计要求，准备好纸张、刻刀、墨水等材料，确保材料质量符合标准。

3.设计文件：将设计文件导入设备，确保文件格式正确，分辨率满足打印要求。

4.设定参数：根据材料特性设置打印参数，如打印速度、分辨率、打印方向等。

5.校准设备：进行设备校准，确保打印或雕刻的图案准确无误。

6.上料：将准备好的材料放置在设备工作台上，确保材料平整，无皱褶。

7.操作设备：启动设备，按照设定参数进行打印或雕刻操作。

8.监控过程：操作过程中密切关注设备运行情况，发现异常立即停止操作。

9.检查成品：打印或雕刻完成后，检查成品质量，确保图案清晰、无损坏。

10.清理设备：操作结束后，关闭设备，清理工作台面，收集废弃材料。

11.检查工具：检查刻刀、墨水等工具，确保无损坏，妥善存放。

12.记录操作：记录操作过程中的关键参数和遇到的问题，为后续改进提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.刻刀、墨水等工具运行顺畅，无卡顿现象。

c.打印或雕刻过程中，图案清晰，无断线、漏墨等质量问题。

d.传感器、控制系统等部件正常工作，无报警信号。

e.环境温度、湿度等符合设备操作要求。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、齿轮松动等问题。

b.刻刀、墨水等工具运行不畅，可能因工具损坏、设备内部堵塞等原因造成。

c.打印或雕刻过程中出现图案模糊、断线、漏墨等质量问题，可能因设备参数设置不当、材料质量不佳等引起。

d.传感器、控制系统等部件发出报警信号，表明设备存在故障。

e.环境温度、湿度等超出设备操作范围，可能影响设备性能和打印质量。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，检查设备故障原因，并采取相应措施进行修复或调整。在设备恢复正常前，禁止继续进行操作，以确保操作人员的安全和产品质量。同时，应记录设备故障情况，为今后的设备维护和改进提供参考。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：在设备运行前，对设备各个功能进行测试，确保其能正常启动和运行。

b.打印/雕刻质量测试：打印或雕刻一个测试图案，检查图案的清晰度、颜色、尺寸等是否符合要求。

c.设备稳定性测试：连续运行设备一段时间，观察设备是否有异常发热、振动等现象。

d.安全性能测试：检查设备的安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如打印速度、分辨率、压力等。

b.如果发现打印或雕刻质量不佳，调整刻刀角度、墨水流量等，直至达到满意效果。

c.检查设备机械部件，如有磨损或松动，进行必要的润滑和紧固。

d.如果设备出现异常，按照故障排除指南进行诊断和修复。

e.调整完毕后，再次进行测试，确保设备性能恢复正常。

3.调整注意事项：

a.调整过程中应遵循设备操作手册的指导，避免误操作。

b.调整参数时应逐步进行，避免一次性调整过大导致设备故障。

c.调整过程中应确保操作环境安全，避免发生意外伤害。

d.调整完成后，应记录调整内容，以便后续参考和设备维护。

六、操作姿势

1.坐姿要求：

a.调整座椅高度，使双脚平放在地面，膝盖与臀部呈90度角。

b.背部挺直，腰部靠紧椅背，使用腰部支撑，避免长时