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2025年裤子工艺测试题目及答案

一、理论测试题

（一）单项选择题（每题2分，共20分）

1.2025年主流智能缝纫机配备的多传感器系统中，用于实时监测缝料厚度变化并自动调整压脚压力的传感器类型是？

A.光学位移传感器

B.压电式压力传感器

C.红外温度传感器

D.电容式接近传感器

2.针对生物基聚乳酸（PLA）面料（熔点170℃，热收缩率3%）的裤装缝制，以下哪项工艺参数设置最合理？

A.机针型号90/14（普通圆头针），线迹密度3.5针/cm，压脚压力2.0bar

B.机针型号75/11（防切针），线迹密度5.0针/cm，压脚压力1.2bar

C.机针型号80/12（球头针），线迹密度4.0针/cm，压脚压力1.5bar

D.机针型号100/16（粗圆头针），线迹密度3.0针/cm，压脚压力2.5bar

3.采用3D人体扫描数据驱动的裤装制版中，“动态松量补偿”主要用于解决以下哪种问题？

A.久坐状态下裤裆部位的紧绷感

B.站立时侧缝与人体曲线的贴合度

C.行走时裤脚口与脚踝的摩擦

D.洗涤后裤长尺寸的收缩偏差

4.激光切割技术应用于牛仔裤毛边处理时，影响切口毛羽均匀度的关键参数是？

A.激光功率与切割速度的匹配比

B.辅助气体（氮气）的纯度

C.面料与激光头的垂直距离

D.切割路径的起始点位置

5.可降解缝合线（聚乙交酯-丙交酯共聚物，PGA-PLA）在裤装后整理中需避免的工艺是？

A.低温蒸汽熨烫（80℃）

B.中性洗涤剂浸泡（pH=7）

C.高压蒸汽定型（120℃，0.3MPa）

D.臭氧抗菌处理（浓度5ppm）

6.基于AI算法的裤装线迹质量检测系统，其核心训练数据不包括以下哪项？

A.标准线迹的张力-针距关联曲线

B.不同面料（棉/涤/混纺）的摩擦系数

C.缝纫机主轴电机的电流波动数据

D.质检员主观判定的“美观度”评分

7.弹力裤装（含20%氨纶）缝制时，“过缝量补偿”的主要目的是？

A.避免拉伸状态下缝制导致的成品回缩起皱

B.增加缝份强度防止穿着时开裂

C.平衡前后片拉伸率差异引起的尺寸偏差

D.减少缝纫机油对弹性纤维的溶胀影响

8.2025年新型“无夹里裤装”工艺中，用于替代传统里布的功能性涂层需满足的关键性能是？

A.透气性（≥5000g/m2·24h）与抗起球性（≥4级）

B.耐水洗次数（≥50次）与低温可熨烫性（≤100℃）

C.摩擦色牢度（干磨≥4级，湿磨≥3.5级）与柔软度（≤100mN）

D.剥离强度（≥2N/cm）与耐汗渍色牢度（酸/碱≥4级）

9.裤装腰头“3D立体压烫”工艺中，使用的智能压烫机需集成以下哪类传感器以实现自适应压力控制？

A.应变片式力传感器

B.MEMS加速度传感器

C.光纤光栅温度传感器

D.霍尔位移传感器

10.针对“防蚊裤”（含拟除虫菊酯微胶囊整理剂）的缝制工艺，需特别控制的参数是？

A.缝纫线与面料的色牢度匹配度

B.缝制过程中微胶囊的破损率（≤5%）

C.缝迹密度对防蚊剂渗透均匀性的影响

D.压脚温度对微胶囊缓释速率的调节

（二）判断题（每题1分，共10分，正确打√，错误打×）

1.2025年裤装工艺中，“零缺陷缝制”要求单工序一次合格率≥99.5%，需通过实时数据采集与SPC（统计过程控制）实现。（）

2.对于含导电纤维的智能加热裤，缝制时需优先使用金属针（如不锈钢针）以避免纤维断裂。（）

3.激光开袋工艺中，袋口边缘的碳化层厚度应控制在0.1-0.3mm，过厚会导致后期翻折开裂。（）

4.裤装侧缝“来去缝”工艺中，外层缝份需预留1.2cm，内层缝份0.6cm，以确保正面无毛边外露。（）

5.生物酶洗工艺替代传统石磨水洗时，需调整缝纫机线迹密度（降低20%）以避免酶液渗透导致的线迹松弛。（）

6.3D编织裤装的无缝侧缝区域，其拉伸强力需达到普通缝制侧缝的85%以上方可满足穿着要求。（）

7.儿童裤装的“防夹伤门襟”设计中，金属拉链的拉头需通过跌落测试（1.5m高度自由落体）后无尖锐毛刺。（）

8.可回收裤装的“模块化设计”要求各部件（腰头、裤片、口袋）使用单一材质，且连接方式为可拆卸拉链或魔术贴。（）

9.热塑性聚氨酯（TPU）胶膜压胶工艺用于防水裤时，压胶温度需高于胶膜软化点10-15℃，压力控制在0.8-1.2MPa。（）

10.基于AR的缝制指导系统中，虚拟线迹投影的