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铸造造型（芯）工现场作业操作规程

文件名称：铸造造型（芯）工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铸造造型（芯）工在现场作业过程中的安全操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。作业人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业质量。规程内容涵盖作业前的准备、作业过程中的安全操作、作业后的清理与维护等方面。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.作业人员应穿戴符合要求的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

b.作业人员需接受必要的安全培训，了解本规程内容，掌握相关安全操作技能。

c.作业人员应身体健康，无影响作业的疾病。

2.设备准备：

a.检查造型机、芯盒、模具等设备是否处于良好状态，无损坏、变形或松动现象。

b.确认设备上的安全装置、防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

c.检查造型材料、芯砂、涂料等是否充足，质量符合要求。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.确认作业现场通风良好，无有害气体积聚。

c.检查现场电气设备、电线是否完好，无漏电现象。

d.确认作业现场地面平整，无积水、油污等，防止滑倒。

4.工具准备：

a.检查工具是否完好，无损坏、磨损现象。

b.根据作业要求，准备相应的工具和量具。

c.确保工具存放有序，便于取用。

5.安全措施：

a.作业前，对作业区域进行安全标识，设置警示标志。

b.确认作业区域无其他人员，避免交叉作业。

c.作业过程中，保持与周围人员的沟通，确保安全距离。

d.遵循“一人一机”原则，不得多人共用一台设备。

6.其他准备：

a.检查作业现场消防设施是否齐全，如灭火器、消防栓等。

b.准备应急药品，如创可贴、消毒液等。

c.确认作业现场通讯设备畅通，以便紧急情况下联系外界。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.作业人员应先穿戴好个人防护用品，检查并确认设备状态良好。

b.进行作业现场环境检查，确保无安全隐患。

c.根据作业要求，准备好所需材料和工具。

d.开始作业前，与相关人员沟通，明确作业内容和注意事项。

2.作业方式：

a.按照作业图纸和工艺要求进行造型和芯砂填充。

b.造型过程中，注意造型尺寸的准确性和形状的完整性。

c.芯砂填充时，确保芯砂紧实，无气泡和空洞。

d.造型完成后，进行表面处理，如打磨、抛光等。

3.标准化流程：

a.预造型：根据图纸和工艺要求，进行预造型，确保预造型尺寸准确。

b.核实：对预造型进行核实，确认无误后进行下一步操作。

c.填充：将芯砂填充到预造型中，注意填充均匀，避免出现空洞。

d.胶合：对芯砂进行胶合，确保芯砂固化后强度满足要求。

e.后处理：对造型进行后处理，如打磨、抛光等，以达到表面质量要求。

4.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止作业，报告上级，待设备修复后方可继续作业。

b.材料问题：若发现材料质量不合格，应立即停止使用，并报告上级进行更换。

c.环境异常：若发现作业现场环境异常，如通风不良、有害气体积聚等，应立即停止作业，报告上级，采取措施改善环境。

d.人员伤害：若发生人员伤害，应立即停止作业，采取急救措施，并报告上级。

e.突发事件：若遇到突发事件，如火灾、地震等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

5.作业记录：

a.作业人员应详细记录作业过程中的各项数据，如材料用量、设备运行状态等。

b.记录异常情况及处理措施，为后续分析和改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度在正常范围内，无过热现象。

c.电机电流、电压稳定，无异常波动。

d.设备润滑系统运行正常，无润滑不良迹象。

e.造型（芯）过程中的尺寸和形状符合设计要求。

f.安全防护装置、警示标识完好，功能正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动加剧、噪音增大等现象。

b.设备温度异常升高，超过正常工作温度范围。

c.电机电流、电压波动异常，出现跳闸或断电情况。

d.润滑系统出现油压低、漏油等现象。

e.造型（芯）过程中出现尺寸偏差大、形状异常等问题。

f.安全防护装置损坏或警示标识缺失。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察有无损坏、磨损或异常迹象。

b.声音监测：通过听声音变化来判断设备运行状态，如异常振动和噪音。

c.温度监测：使用温度计定期测量设备关键部件的温度