混凝土配合比设计例题2体系构建与实战演练.pptxVIP

混凝土配合比设计例题2(与“混凝土”有关

文档共15张)

作者：一诺文档编码：q8vQHA6j-ChinaAzt2Fsf7-ChinasvamajmT-China

混凝土配合比设计概述

A

配合比设计是根据工程需求，科学确定水泥和水和砂石骨料及外加剂等原材料比例的核心过程，其本质是通过优化组分组合，使混凝土既满足设计强度等级，又兼顾施工操作性与经济性，是保障工程质量与成本控制的关键环节。

针对具体工程场景，配合比设计需结合结构类型和施工环境及荷载条件，通过试验验证各组分参数的适配性，例如调整水胶比控制强度发展，优化骨料级配改善密实度，最终确保混凝土在实际应用中具备可靠的结构安全

性与使用寿命

B

核心目标在于实现混凝土性能的全面平衡，需同时满足工作性和力学性能和耐久性及长期稳定性，并通过合理配比减少水泥用量，降低资源消耗与环境影响，体现绿色可持续设计理念

◎

配合比设计的定义与核目标

混凝土配合比设计需以工程设计的强度等级和耐久性指标为核心，通过合理确定水胶比和胶凝材料用量等参数，确保混凝土硬化后具备足够的抗压强度和抗渗性及抗冻性等性能，满足结构在不同环境下的长期使用安全。

配合比设计需充分考虑混凝土的施工性能，通过调整砂率和用水量及外加剂掺量，确保拌合物具有适宜的流动性和粘聚性和保水性，避免运输浇筑过程中的离析泌水，保障混凝土密实成型，满足施工工艺要

混凝土配合比设计的基原则

外加剂性能参数主要测定其掺量和减水率及与水泥的相容性，通过净浆流动度试验和混凝土试配确定最佳掺量，合理的外加剂参数可显著改善工作性能，同时降低水胶比提升强度与耐久性。

骨料性能参数包括级配和表观密度和堆积密度及含泥量，需通过筛分试验和密度测试等获取，级配影响混凝土密实度，密度参数用于计算骨料体积，含泥量则需控制在规范限值内以保证强度稳定性。

水泥性能参数需通过标准试验确定其强度等级和标准稠度用水量及凝结时间，这些参数直接决定胶凝材料的水化效率与混凝土早期强度，是计算水胶比和胶凝材料用量的基础依据。

原材料性能参数确定

根据工程所处潮湿环境，混凝土需满足抗渗等级P要求，即标准养护天试件在MPa水压下不渗水；同时限制氯离子含量不超过胶凝材料质量的%,预防钢筋锈蚀，保障结构在长期使用环境中的耐久性能。

设计要求混凝土坍落度为±mm,属于塑性混凝土，需具备良好的流动性以适应泵送施工，同时保持适宜的粘聚性和保水性，避免离析泌水，确保浇筑密实且便于振捣，满足梁和板等构件的成型质量。

施工环境与工艺条件

高温环境木，混凝土水分蒸发加快，坍落度损失加剧，需通过调整用水量和掺加减水剂或缓凝剂来控制凝结时间，同时增加骨料含水率检测频率，确保拌合物工作性满足施工要求，避免因环境因素导致混凝土开裂或离析。

冬季低温施工时，混凝土水化反应缓慢，早期强度增长不足，需选用早强硅酸盐水泥，掺入防冻剂并适当提高水泥用量，同时控制入模温度不低于℃,配合比中调整引气剂掺量以增强抗冻性，确保混凝土在负温环境下仍能达到设计强度要求。

泵送施工条件下，混凝土需具备良好的流动性和可泵性，配合比设计中需适当提高砂率至%-%,优化mm以下细颗粒含量，同时掺入泵送剂降低泌水率，确保混凝土在输送管道内顺畅流动，避免堵管现象发生。

其次，依据砂石的表观密度和堆积密度及含水率

等实测数据，计算每立方米混凝土中砂和石的绝对体积，结合水泥浆体积，确定砂率并调整骨料

用量，确保混凝土拌合物具有良好的和易性与填充密实性。

最后，通过试拌验证初步配合比的工作性能，测

·试坍落度和扩展度等指标，根据结果调整用水量

和外加剂掺量，同时制作试块进行强度验证，最

终确定满足设计要求且经济合理的施工配合比。

首先，根据设计要求的混凝土强度等级和施工条

件，确定配制强度和水胶比等核心参数，通过经

验公式和规范要求，初步计算水泥用量，并考虑外加剂掺量对工作性能的影响，为后续材料比例

例题配合比设计计算

初步配合比计算

初步配合比计算需首先根据设计强度和耐久性要求确定水胶比，通过经验公式计算单位用水量，再结合砂率计算砂和石骨料用量，最后按水泥水胶比计算水泥用量，得到水泥和水和砂和石的基本比例关系。

计算过程中，水胶比的确定需综合水泥强度等级和骨料品种及环境因素，单位用水量要依据坍落度要求和骨料粒径选择，砂率则需兼顾混凝土工作性与经济性，各参数的合理匹配是确保混凝土性能的关键。

针对例题中的具体工程需求，初步配合比计算需调整水泥品种和掺合料用量及外加