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建筑项目安全风险点及防控措施

建筑行业作为国民经济的支柱产业，其安全生产不仅关系到工程建设的顺利推进，更直接关联着从业人员的生命福祉与企业的可持续发展。在复杂多变的施工现场，各类风险因素交织叠加，稍有不慎便可能酿成安全事故。因此，系统辨识建筑项目的安全风险点，并辅以科学有效的防控措施，是每个项目管理者与参与者的核心职责。本文将从实践角度出发，深入剖析建筑项目中常见的安全风险，并探讨相应的防控策略，以期为业内同仁提供借鉴。

一、高处作业风险：防坠落、防物体打击

高处作业是建筑施工中最普遍也最具危险性的环节之一。随着建筑高度的不断攀升，临边洞口防护缺失或失效、脚手架搭设不规范、安全带等防护用品使用不当、作业人员违章操作等，都可能导致坠落事故。同时，高处作业过程中工具、材料的坠落，也对下方作业人员构成严重威胁，即物体打击风险。

防控要点：

*硬防护到位：严格按照规范搭设脚手架、操作平台，确保其承载能力和稳定性。临边、洞口必须设置标准化的防护栏杆、防护网或盖板，并悬挂醒目的安全警示标志。电梯井口、楼梯口、通道口等重点部位的防护更应加强检查与维护。

*软防护跟上：作业人员必须正确佩戴和使用合格的安全帽、安全带。在无可靠安全防护设施的高处作业时，必须系挂安全带，且遵循“高挂低用”原则。

*管理要精细：加强对高处作业人员的安全教育和技能培训，严禁无证上岗和违章冒险作业。大风、雨雪、浓雾等恶劣天气应停止露天高处作业。对于交叉作业，应设置隔离层或防护棚，明确各方安全责任，避免上下同时作业或在同一垂直方向作业。

二、起重吊装作业风险：防倾覆、防碰撞、防坠落

起重吊装作业涉及大型机械设备，其风险具有突发性强、后果严重的特点。起重机本身的安装、拆卸过程就存在较高风险；吊装作业中，若指挥信号不明确、吊具索具存在缺陷、超载吊装、吊装区域未有效隔离、司机操作失误等，极易引发起重机倾覆、吊物坠落、碰撞周边设施或人员等事故。

防控要点：

*设备与人员双把关：起重机械必须具有特种设备制造许可证、产品合格证，并经有资质的检测机构检验合格后方可使用。起重司机、信号司索工等特种作业人员必须持证上岗，并严格遵守操作规程。

*方案与交底不可少：大型吊装作业前必须编制专项施工方案，经审批后方可实施。作业前应向所有参与人员进行详细的安全技术交底，明确吊装流程、危险因素及应急措施。

*现场管控要严格：吊装作业区域必须设置明显警示标志，严禁无关人员进入。吊装前应对吊具、索具进行全面检查，确保其完好无损。吊装过程中，应有专人统一指挥，信号应清晰、准确。严禁超载吊装，吊物下方严禁站人。遇有恶劣天气影响吊装安全时，应立即停止作业。

三、临时用电安全风险：防触电、防火灾

建筑施工现场临时用电具有点多、线长、变化大、环境复杂等特点，触电风险无处不在。违章接线、私拉乱接、电气设备老化破损、保护接零（地）系统失效、漏电保护器失灵或不匹配、潮湿环境作业等，都是导致触电事故的重要原因。此外，电气线路或设备故障也可能引发火灾。

防控要点：

*规范设置是基础：临时用电必须由持证电工进行敷设和维护，严格执行“三级配电、两级保护”、“一机一闸一漏一箱”的规定。配电箱、开关箱应符合标准，安装位置合理，防雨、防尘措施到位。

*设备与线路勤检查：定期对电气设备、线路、漏电保护器等进行检查、维护和测试，确保其处于良好运行状态。严禁使用不合格的电气产品。

*人员防护要加强：加强对作业人员的用电安全教育，普及触电急救知识。在潮湿场所或金属容器内作业时，应使用安全电压，并加强监护。严禁非电工从事电气作业。

四、深基坑与地下作业风险：防坍塌、防水淹、防中毒

深基坑工程地质条件复杂，施工难度大，风险因素多。若支护结构设计不合理、施工质量不达标、土方开挖顺序不当、降水排水措施不到位、监测预警不及时，极易发生基坑坍塌事故，后果不堪设想。地下作业如隧道、管廊施工，还可能面临瓦斯等有毒有害气体、涌水、突泥等风险。

防控要点：

*方案先行，动态监测：深基坑工程必须编制专项施工方案，并组织专家论证。施工过程中，应严格按照方案执行，加强对基坑边坡、支护结构、周边建筑物及地下管线的沉降和位移监测，及时分析监测数据，发现异常立即采取措施。

*强化支护与降水：根据地质条件选择合适的支护方式，并确保支护施工质量。做好降水排水工作，防止坑内积水导致土体失稳。

*规范开挖与应急：严格按照开挖方案分层分段开挖，严禁超挖。作业人员进入基坑前，应检查边坡稳定性。地下作业前，必须进行有毒有害气体检测和通风，确认安全后方可进入，并配备必要的防护用品和应急救援设备。

五、模板工程风险：防坍塌

模板工程是混凝土结构施工的关键环节，其支架体系的稳定性直接关系到施工安全。模板设计不合理