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冲压工上岗考试试卷附答案

一、填空题（每空1分，共30分）

1.冲压作业中，安全色的红色代表（禁止、停止），黄色代表（警告、注意），绿色代表（安全、通行）。

2.冲压设备的主要组成部分包括（机身）、（传动系统）、（滑块）、（离合器）、（制动器）和（控制系统）。

3.冲压模具按工艺性质可分为（冲裁模）、（弯曲模）、（拉深模）和（成形模）；按结构形式可分为（单工序模）、（复合模）和（级进模）。

4.冲压加工的“三不伤害”原则是（不伤害自己）、（不伤害他人）、（不被他人伤害）。

5.压力机的公称压力是指滑块在离下死点前（公称压力行程）内所允许的最大作用力，单位为（千牛，kN）。

6.模具安装时，上模与压力机滑块的连接方式主要有（压板固定）和（螺栓固定）；下模与工作台的固定需确保（定位准确）和（紧固可靠）。

7.冲压过程中，材料的常用送料方式包括（手动送料）、（半自动送料）和（全自动送料），其中（手动送料）是最易发生安全事故的操作方式。

8.冲压件常见的质量缺陷有（毛刺过大）、（尺寸超差）、（表面划伤）、（变形）和（开裂）。

9.压力机润滑系统的作用是（减少摩擦）、（降低磨损）、（冷却散热）和（防锈防蚀），日常需检查（油位）、（油压）和（油路畅通性）。

二、判断题（每题2分，共30分，正确打“√”，错误打“×”）

1.冲压工上岗前只需熟悉设备操作按钮位置，无需掌握安全操作规程。（×）

2.压力机启动前，必须检查模具安装是否牢固、防护装置是否完好。（√）

3.为提高效率，可在压力机运行中调整模具间隙。（×）

4.手动送料时，可用手指直接推送材料至模具刃口区域。（×）

5.冲压过程中若发现异常声响，应立即停机检查，排除故障后再启动。（√）

6.模具闭合高度必须小于压力机的最小装模高度，否则无法安装。（×）

7.冲压件毛刺过大可能是模具刃口磨损或间隙不均匀导致的。（√）

8.压力机离合器与制动器需协调动作，若制动器失效，可能导致滑块失控。（√）

9.为节省时间，可同时冲压多叠材料（如2层钢板）。（×）

10.冲压车间的照明应满足操作区域照度不低于300勒克斯，通道区域不低于100勒克斯。（√）

11.模具存放时，应将上下模闭合，避免导柱导套长时间暴露生锈。（√）

12.压力机紧急停止按钮的作用是切断主电机电源，使滑块立即停止运动。（√）

13.冲压工操作时可佩戴手套，但需避免手套卷入传动部件。（×）

14.材料厚度超差会导致模具受力不均，可能引发模具损坏或设备过载。（√）

15.冲压作业结束后，只需关闭设备电源，无需清理模具和工作台。（×）

三、选择题（每题2分，共30分，单选）

1.冲压作业中，双手操作按钮的作用是（C）。

A.提高生产效率B.方便单人操作C.强制操作者双手离开危险区域D.降低设备能耗

2.压力机滑块行程是指（B）。

A.滑块从上死点到下死点的垂直距离B.滑块在一个工作循环中移动的总距离C.滑块与工作台之间的最大距离D.滑块与模具之间的安全距离

3.模具刃口磨损后，冲压件最可能出现的缺陷是（A）。

A.毛刺增大B.尺寸偏小C.表面压痕D.弯曲角度偏差

4.冲压设备的安全防护装置不包括（D）。

A.光电保护装置B.机械挡板C.双手操作装置D.温度传感器

5.压力机润滑周期通常根据（C）确定。

A.设备外观B.操作人员心情C.设备使用频率和润滑部位D.车间环境温度

6.冲压过程中，材料定位不准会导致（B）。

A.模具刃口崩裂B.冲压件尺寸超差C.设备振动加剧D.滑块行程缩短

7.以下哪种情况不属于冲压设备异常（D）。

A.滑块运行时发出异响B.离合器结合时打滑C.液压系统漏油D.设备正常运行时的轻微振动

8.模具安装时，调整闭合高度的正确顺序是（A）。

A.先将滑块降至下死点，再调整连杆长度B.先调整连杆长度，再将滑块降至下死点C.直接通过操作面板输入数值D.无需调整，直接固定模具

9.冲压件表面划伤的主要原因可能是（C）。

A.材料硬度不足B.模具间隙过大C.送料过程中与模具表面摩擦D.压力机公称压力过大

10.压力机紧急停机后，重新启动前需（B）。

A.直接按下启动按钮B.检查故障原因并排除C.调整模具闭合高度D.更换润滑油脂

11.手动送料时，材料与模具的定位方式应优先选择（D）。

A.自由放置B.单手扶持C.手指按